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乌龟石电站枢纽工程蓄水安全鉴定监理自检报告

2021-01-26 来源：二三娱乐

四川省米易县乌龟石水电站枢纽工程蓄水安全鉴定

监理自检报告

河南华北水电工程监理有限公司

乌龟石水电站监理部

二〇一〇年四月

工程蓄水安全鉴定

编写：李健、郭谦桥监理自检报告

审查：季祥山

四川省米易县乌龟石水电站枢纽工程

蓄水安全鉴定监理自检报告

第一章工程概况 ............................................................................... 5 1.工程概况 .................................................................................................. 5 1.1工程名称地点 ...................................................................................... 5 1.2工程等级............................................................................................... 5 1.3工程概况............................................................................................... 5 2.工程业主及分标情况 ............................................................................. 6 第二章监理工作综述 .......................................................................... 7 2.1监理服务范围 ...................................................................................... 7 2.2监理内容............................................................................................... 7 2.3监理服务期限 .................................................................................... 11 2.4监理组织机构 .................................................................................... 12 2.5监理工作方式和方法 ........................................................................ 13 2.6 施工过程质量控制措施 ................................................................... 26 第三章工程进度和已完成的工程形象 ............................................ 39 3.1 首部枢纽标（TJ-03） ...................................................................... 39 3.2 尾水渠标（TJ-04） .......................................................................... 39 3.3 金结安装标（WGS/JJ-3） ............................................................... 39 第四章原材料的质量控制及质量状况 ............................................... 43

4.1材料和现场试验的质量控制 ............................................................ 43 4.2 原材料和中间产品的试验检测结果 ............................................... 48 第五章工程施工质量控制及质量状况 ............................................... 70 5.1工程施工质量控制 ............................................................................ 70 5.2 各施工标段的质量状况 ................................................................... 75 5.3 变形观测质量控制 ........................................................................... 82 5.4 施工缺陷处理 ................................................................................... 91 5.5 乌龟石电站工程质量综合评价 ....................................................... 94

第一章工程概况

1.工程概况 1.1工程名称地点

乌龟石水电站位于四川省攀枝花市米易县境内，安宁河中游段的弯丘彝族乡扬家村，电站距米易县城35km成昆铁路、攀米公路（214省道）从坝址左岸通过，正在修建的西攀高速公路通过施工区右岸。坝址下游有乡村公路至昔街1Km处与214省道相连，电站枢纽距米易县城35km，距攀枝花市107Km，对外交通方便。

1.2工程等级

乌龟石水电站工程等级为Ⅳ等，其主要建筑物按4级设计，次要建筑物按5级设计。

1.3工程概况

乌龟石电站为河床式电站，枢纽建筑物从左到右由左岸挡水坝段、五孔泄洪闸段、厂闸连接坝段、厂房坝段及右岸挡水坝段等组成，电站装机容量原设计为3×11MW。左岸挡水坝坝顶高程1163.5m，沿坝轴线长度52.15m，最大高度19.5m，泄洪闸底板最低高程1146.50m，坝顶高程1163.5m，最大闸高17.0m，闸墩高13.5m，顺水流长22.0m，闸孔净宽12.0m，沿坝轴线长度80.80m。闸室上游设长10.0m的防冲铺盖，下游设36.0m长的消力池，消力池末端设深6.0m的防冲糟；厂房与泄洪闸之间设重力式中间坝段，沿坝轴线长度15.0m，内设深12.9m的储门槽；厂房坝段由主厂房、副厂房、集水井及安装间等组成，最大高度49.5m，沿坝轴线长54.5m；右岸挡水坝最大高度12.5m，坝顶高程1163.5m，沿坝轴线长度62.25m。1#泄洪闸和厂闸连接坝段以及右岸挡水坝段基础防

渗采用混凝土防渗墙，最大深度18.0m，墙厚0.8m。

尾水渠顺右岸河滩布置，全长730.831m，进口底高程为1145.5m，出口高程为1145.0m。桩号（尾）0+000.000至（尾）0+016.215厂房尾水出口抬升段长16.215m，1：3的反坡，（尾）0+016.215至（尾）0+046.215为渐变段，长度为30m。

2.工程业主及分标情况

本工程业主单位为四川省米易县石峡水电开发公司，设计单位为中国水利水电第七工程局勘测设计院，河南华北水利水电工程监理有限公司承担建设监理。土建工程共分为两个施工标：

首部枢纽标（WGS/TJ-03）中标施工单位为中国水利水电第二工程局；

尾水渠标[（尾）0+046.215~0+730.831]（WGS/TJ-04）中标施工单位为四川东大工程建设公司。

机电安装标（WGS/JD-2）中标安装单位为广东源天工程公司。金属结构安装标（WGS/JJ-3）中标安装单位为自贡东方水利机械有限公司。

第二章监理工作综述

2.1监理服务范围

（1）一般项目；

（2）施工导流和水流控制；

（3）左岸砼重力坝、升压变电站、厂房坝段、5孔泄洪闸、右岸砼重力坝及砼连接坝段，基础处理工程、进厂与上坝公路、建筑装修工程、原型观测工程等的施工；

（4）机电设备安装包括水轮发电机组及其附属设备、桥式起重机、油水气系统及管路、发电电压设备、控制保护及计算机监控系统、直流系统、厂用电系统、电工试验、电缆、母线、通讯、通风、升压变电站设备、其它设备及闸坝电气设备等的安装；

（5）金属结构安装包括厂房、泄洪闸的闸门与启闭机安装、门机安装、厂房及闸坝零星钢结构安装等；

（6）施工辅助工程包括料场、碴场、场内交通等施工辅助工程；（7）库区防护工程施工；

（8）需旁站监理的工程关键部位是：基础工程与砼工程关键工序的施工、机电设备安装有关部位及甲方要求的特殊项目。

2.2监理内容

乙方将按照“统一、精干、高效”的原则组建监理机构，用项目管理方式，实现按乌龟石水电站主体工程承包合同规定的工期、质量标准完成工程建设的监理目标。

2.2.1设计方面

（1）受甲方委托与勘测设计单位签订施工图供应协议。

（2）管理甲方与设计单位签订的有关合同、协议，督促设计单位按合同和协议要求及时供应合格的设计文件。

（3）熟悉设计文件内容，检查设计文件（包括设计说明、设计图纸、技术要求、操作规程、设计修改通知等），提出意见与优化建议。（4）及时向工程承包人签发设计文件，发现问题及时与设计单位联系，重大问题应及时向甲方报告。（5）组织设计单位进行现场设计交底。

（6）协助甲方会同设计单位对重大技术问题和优化设计进行专题讨论并参加设计联络会。

（7）审核工程承包人对设计文件的意见和建议，会同设计单位进行研究，并督促设计单位尽快给予答复。

（8）代表甲方审核按工程建设合同文件规定应由承包人提交的设计文件。

（9）保管所有设计文件及过程资料，监理服务期限届满或本合同终止时移交给甲方。（10）其它相关业务。 2.2.2采购方面

（1）协助甲方参与采购合同的谈判与签订。

（2）协助甲方参与采购合同的管理，并对采购计划进度进行监督与控制。

（3）组织对进场永久工程设备进行质量检验与到货验收。（4）其它相关业务。 2.2.3施工方面

1、协助甲方进行工程招标和签订工程施工合同。 2、全面管理工程施工合同。

3、督促甲方按工程合同规定，落实必须提供的施工条件，检查工程承包人的施工准备工作，并在检查与审查合格后签发工程开工令。 4、审批承包人提交的施工组织设计、施工技术措施计划、作业规程、工艺试验成果、临建工程设计以及使用的原材料等。

5、签发补充及变更的设计文件、技术规范等，答复工程承包人提出的建议和意见。

6、审查承包人报送的导流、围堰工程及其它与主体工程施工有关的临时工程的设计报告和图纸。 7、工程进度控制

（1）编制工程控制性进度计划，提出工程控制性进度目标。（2）审查承包人提交的施工总进度计划、年、月工程进度计划、年、季、月材料计划、机电设备供货计划，并及时提出审查意见，监督承包人实施。

（3）审查承包人提交的施工方案和施工总布置，包括单项工程的施工方法、机械设备、施工人数、施工强度、工程形象进度、材料用量等内容，提出审查意见并检查、监督承包人实施。（4）编制甲方的设备采购进度计划。

（5）编制工程控制网络进度，控制关键项目的工程进度。当由于非乙方或承包人原因致使实施进度发生较大偏差时，及时向甲方提出调整控制性进度计划的建议意见并在通过甲方批准后完成其调整。

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（6）根据工程总进度，定期召开例会，检查、协调本合同范围内各承包人的施工进度安排，负责主体工程各承包人的协调工作。 8、施工质量控制

（1）承包人应建立严格的质量检测和控制制度以保证工程质量。（2）审查承包人的质量控制体系和措施，核实质量文件。（3）依据工程施工合同文件、设计文件、技术规范与质量检验标准，对施工前准备工作进行检查，对施工工序与资源投入进行监督。（4）检查、控制工程所使用的材料、构件的质量；审查外购材料、构件、设备的质量证明。

（5）组织施工测量控制同的移交工作，审查、审核承包人的工程测量成果，以保证建筑物的位置、尺寸、形状和设计图纸一致。（6）检查、验收基础工程和隐蔽工程。（7）检查、验收分部工程。

（8）严格控制工程的施工质量和设备的安装质量。

（9）对不符合质量标准的工程，发布退工、停工、复工指令。（10）主持工程质量事故分析，审查承包人提出的处理意见。（11）对施工质量进行评价。 9、收尾工作

（1）审查、汇编设计单位和承包人的完（竣）工图纸和资料并组织编写监理总结。

（2）协助甲方按国家规定进行工程各阶段安全鉴定、验收及竣工验收和质量评定工作。

（3）审查承包人的退场计划，监督现场清理工作。

（4）协助办理建设项目的有关合同结束手续。 10、安全文明施工监督

督促检查施工安全措施、文明施工措施、劳动防护和环境保护设施及汛期防洪渡汛措施等，参加重大安全事故调查并提出处理意见。（11）主持监理合同授权范围内工程建设各方协调工作，编发施工协调会议纪要。（12）信息管理

做好施工现场监理记录与信息反馈，运用相关管理软件加强对工程质量、进度和安全的管理.。按监理合同附件要求编制监理月、年报。负责做好工程施工记录、往来函件、工程图纸、工程音像资料、工程图片等有关原始资料的收集，对工程档案资料按期进行汇总整编和管理，并在工程完（竣）工验收时同步移交给业主。（13）其它相关工作。 2.2.4咨询方面

（1）受甲方委托和甲方聘请的咨询专家一起工作。（2）向咨询专家提供工程资料与文件。

（3）接收并分析研究专家的建议，选择合理的内容，并作出书面报告。

2.3监理服务期限

本工程施工监理服务期限自施工承包合同项目的招投标工作开始，至完工资料整理和移交、达标投产、安全鉴定、竣工验收完成为止。监理服务期限为2007年6月12日——2009年2月底止，后延续至2009年12月31日止。

2.4监理组织机构

河南华北水利水电工程监理有限公司工程监理部对在乌龟石水电站工程建设监理实行总监负责制。在施工现场设总监一名负责全面工作，总工一人主管技术工作，水工工程师1人主管土建工程施工，机电工程师1人主管机电金结安装，并配置监理员数人作现场监理工作，分工明确，职责清楚。组织机构见图2-1，现场监理人员见表2-1。

总监理工程师水工专责工程师项目总工程师机电专责工程师监理员

图2-1

乌龟石水电站监理组织机构框图

现场监理人员一览表

表2-1 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 姓名李健陈鹏郭谦桥吴健陶勇李照亮王贝贝王丽冰性别年龄男男男男男男男女 40 53 40 48 24 24 23 23 职称高级工程师高级工程师工程师工程师助理工程师助理工程师助理工程师助理工程师职务总监监理专业全面负责水工机电/金结水工水工水工水工水工/信息 2.5监理工作方式和方法

现场建设监理的任务，监理部依据监理合同，在监理范围内，根据监理规范先编制监理规划和实施细则执行，工作中主要采取平行检查和旁站监理相结合的工作方式和方法。重大问题，请示业主认可并按业主指示办理，从而有效地控制了施工进度、质量和投资。

根据乌龟石电站工程特点，我部制定了各种监理工作程序。 1、施工质量控制监理工作程序

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质量标准质量控制措施施工图纸提供或设计变更设计文件签发组织技术交底分部工程施工作业措施计划监理意见或建议设计单位结设计文件进行修改施工单位修改后重报施工措施计划及工艺审议材料、设备、成品、半成品检验合格质量信息反馈施工准备检查合格开始施工其它资源投入干扰因素跟踪监理单元、分部工程验收工程进展进入计量程序

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2、工序或单元工程质量控制监理工作程序

进入

下一工

序或（单元

工

程）

1．工序或单元工程施工完毕 7．返工 2．承包人进行自检，填报工序或单元工程施工质量报验单 3．监理机构审核自检资料完整性否 4．审核结果是 5．监理机构现场检验是 6．合格否否是 8．监理机构审核、签认工序或单元工程施工质量报验单 9．核准计量 15

3、进度控制监理工作程序

1．承包人提交施工总进度计划不同意 3．调整和修改施工总进度计划 6．调整和修改施工进度计划 2．监理机构审批同意 4．承包人编报年、季、月施工进度计划不同意 5．监理机构审批同意 7．承包人实施施工进度计划，按月编报施工进度报告 9．发生实际进度与计划进度不符（拖后） 8．监理机构监督、检查施工进度 10是否影响总工期、后续工作安排否 14．继续施工是 11．承包人制定赶工计划，调整进度计划并采取有效措施赶上进是否 12．是否满足要求 13．修订进度计划

4、停工/复工控制监理工作程序

发生须暂停施工的情况总监签发《工程暂停令》施工单位暂停部分施工非施工单位原因引起的暂停施工单位原因引起的暂停消除工程暂停的因素消除工程暂停的因素具备复工条件,总监理工程师应要求施工单位及时填写《工程复工报审表》,并审核签认具备复工条件,施工单位填写《工程复工报审表》及相关文件总监理工程师审核签认施工单位继续施工 5、工程款支付监理工作程序

1、单元工程验收 2、承包人申请工程计量 3、监理机构进行工程计量、复核 4、承包人编制并提交工程价款月支付申请 5、监理机构审核 6、是否通过

8、发包人审9、发包人支付

6、工程变更监理工作程序

1．设计单位、监理机构、承包人、发包人单独或共同提出工程变更建议书不同意 2．监理机构审核建议书 3.按原计划施工同意不同意 4．发包人审批同意 5.设计单位进行变更设计

6．监理机构审签变更设计图 7.承包人施工

9．承包人报价 10．监理机构审核承包人报价，报业主 8．监理机构通知承包人就工程变更报价否

是 14．进行变更支付是 11．发包人、承包人是否接受 12．承包人、发包人协商价格 13．一致否 15．监理机构暂定合适价格 16．进入争议解决的程序

7、质量事故处理监理工作程序

质量事故发生监理工程师发出暂停施工和进行调查的指令承包商进行事故调查，提交调查报告监理工程师独立进行事故调查事故原因分析不需进行处理研究制定处理方案需要处理承包商实施处理，监理工程师跟踪检查指令承包商进行整改承包商完成处理，自检合格，申请检查验收不合格监理工程师进行检查验收监理工程师发布复工指令满足要求监理工程师组织业主和设计有关人员进行验收和鉴定满足要求不满足要求承包商恢复施工监理工程师提交质量事故处理报告

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2.5.1不同阶段监理工作的主要内容

根据监理合同文件的规定，本工程建设监理服务主要为合同项目施工招投标阶段和施工阶段的监理服务，从合同项目的招投标工作开始，至完工资料整理和移交、达标投产、安全鉴定、竣工验收完成为止。本工程监理工作内容如下：

一、施工准备阶段监理工作的内容 (1)发布开工令；

(2)审查施工承包人的施工总布置；

(3)审查施工承包人的各项临时设施的布置、设计并检查其施工进度和性能；

(4)审查施工承包人的施工进度计划；

(5)审查施工承包人的施工组织设计和主要工程的施工方案； (6)审查施工承包人的原材料和构配件的来源、采购计划和贮存保管措施；

(7)检查施工承包人的设备进场进展情况，并与投标文件进行对比检验；

(8)检查施工承包人的施工人员尤其是特殊工种的作业人员的资格证书；

(9)审查施工承包人的质量保证体系、质量保证措施，落实施工承包人的质量自检机构；

(10)检查施工承包人的安全保证制度和安全技术措施的建立情况； (11)审查施工设计图纸并组织设计交底；

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(12)组织业主、设计单位和施工承包人进行施工测量控制点的移交，并监督施工承包人进行复核和外围测量放线；

(13)组织协调进行施工场地的移交和施工现场的界定；

(14)组织设计和施工承包人进行施工现场的复勘，发现与原勘测结果不符的部分进行记录并业主和设计；

(15)监督施工承包人进行施工区的植被清理和原始地形测量并进行最终的检查：

(16)审查分包单位的资格并批准分包； (17)审批分部工程的开工报告，并报业主备案。二、施工阶段的监理工作内容 1、质量控制

本工程施工阶段工程建设监理质量控制的任务主要是通过对施工投入、施工和安装过程、产出品进行全过程控制，以及对参加承包人和人员的资质、材料和设备、施工机械和机具、施工方案和方法、施工环境实施全面控制，以期按标准达到预定的施工质量等级。

为完成施工阶段质量控制任务，监理工程师应当做好以下工作： (1)协助业主做好施工现场准备工作，为承包人提交质量合格的施工现场；

(2)确认承包人资质； (3)审查确认施工分包单位；

(4)做好材料和设备检查工作，确认其质量； (5)检查施工机械和机具，保证施工质量； (6)审查施工组织设计；

(7)检查并协助搞好各项生产环境、劳动环境、管理环境条件； (8)进行施工工艺过程质量控制工作； (9)检查工序质量，严格工序交接检查制度； (10)做好各项隐蔽工程的检查工作；

(11)做好工程变更方案的比选，保证工程质量； (12)进行质量监督，行使质量监督权； (13)认真做好质量签证工作；

(14)行使质量否决权，协助做好付款控制； (15)组织质量协调会；

(16)做好中间质量验收准备工作；

(17) 审核项目竣工图，做好项目竣工验收工作等。本工程施工阶段建设监理的具体内容是：

(1）审查施工承包人提交的分部工程的施工组织设计和施工方案； (2)发布停工令和复工令；

(3)对施工承包人进场的所有材料和构配件进行检查验收，对材料和构配件的贮存和保管进行定期或不定期的检查；

(4)对用于工程中的材料和构配件进行复验，根据复验结果批准或拒绝使用于永久工程；

(5)审查施工承包人的现场配制材料的配合比试验计划并监督其实施；

(6)监督对施工承包人自设的施工测量控制网每隔一定时间进行复核；雨季过后，与施工承包人对所有的施工控制点(包括业主提供的和施

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工承包人自己设置的控制点)进行复核；监督检查施工承包人对各个建筑物的测量放线并进行检验；

(7)对施工承包人的质量自检系统进行监督，使其在质量管理中始终发挥良好的作用；

(8)审查施工承包人的工艺试验计划并监督其实施； (9)设置质量控制点对施工工序的质量进行预控；

(10)对隐蔽工程和关键工序进行跟踪控制，严格监督施工承包人的各项施工活动；

(11)进行工序交接检查，对工序质量进行检查验收和单元工程质量评定：

(12)进行隐蔽工程的检查验收和质量评定；

(13)建立施工质量跟踪档案，严格控制施工承包人的施工活动； (14)及时处理发生的质量问题和质量事故；

(15)监督施工承包人对成品和半成品进行抽样试验，对工序产品进行试验检验，必要时独立进行检验试验，复核施工承包人的检验结果；

(16)对分部工程进行检查验收工程质量评定； (17)参加工程的竣工预验收并签署验收意见； (18)审查施工承包人提交的质量保证体系和措施； (19)对施工质量进行全过程全面的监督管理；

(20)要求并督促施工承包人遵循设计要求、技术标准和施工规程规范的质量文件；

(21)对工程的有关原材料、构配件的质量进行检测与控制； (22)审校工程中采用的施工新工艺、新技术的技术鉴定书；

(23)审批施工承包人按合同规定提交的质量自检报告，组织基础及隐蔽工程验收，重要工序开工前验收，中间验收，并予以签证和对质量作出评价；

(24)审批施工承包人提交的质量报告，并对重大质量事故提出处理意见报业主审批；

(25)按时提交年、季、月施工质量报告；

(26)整理有关工程质量的技术文件，并进行编目和建挡。 2、进度控制

(1)编制进度控制的实施细则；

(2)审查施工承包人的分部工程的施工进度计划； (3)编制年、季或月综合进度计划； (4)采用科学的手段对进度计划进行监控；

(5)监督并协助施工承包人实施进度计划，及时督促施工承包人采取有效措施纠正进度偏差；

(6)组织现场的协调会进行进度协调；

(7)当施工进度出现延误时，督促施工承包人提出赶工措施计划并监督其实施；

(8)调查工程延期的原因，分清责任，报业主批准后审批工程延期； (9)定期或不定期问业主提交工程进度报告。 3、投资控制

(1)对施工图纸进行审查的同时，分析设计优化的可能性并向业主和设计提出优化的建议；

(2)审查承包人的资金流计划；

(3)严格按照合同文件的规定进行工程计量；

(4)审查施工承包人的付款申请，按照合同文件的规定按期办理工程款结算；

(5)严格控制工程变更，审查工程变更费用；

(6)批准后使用计日工，对实施计日工的项目进行逐日准确记录并签署支付凭证；

(7)报请业主批准后签发使用暂定金的支付项目；

(8)审查施工承包人提交的费用索赔申请，报业主批准后签认费用索赔；

(9)根据业主的要求编制向施工承包人进行反索赔的报告； (10)审查并办理最终计量和竣工结算； (11)办理工程移交后的保留金结算。 4、安全及环保管理

(1)监督承包人的施工安全措施的实施，杜绝人身伤亡和设备毁坏等重大安全事故的发生；

(2)监督承包人的施工用电安全、高边坡的稳定安全、爆破作业的安全和隧洞的施工安全；

(3)协助承包人及时对安全事故进行妥善的处理； (4)审查承包人提交的安全工作和事故月报。 5、合同管理

(1)全面管理施工承包合同，督促承包人和业主双方履行合同义务； (2)及时准确处理各类合同文函；

(3)对各类合同事件分清责任，确定违约责任方；

(4)按规定的程序处理各类工程和设计变更； (5)制定防止索赔发生的措施并严格贯彻执行；

(6)审查承包人提交的索赔申请，办理合理的索赔事件，拒绝不合理的索赔。

6、信息管理

(1) 组织并参加各种工程协调会议，编发会议纪要； (2) 作好现场监理记录和信息反馈；

(3) 整理并完整保存各类文件资料，作好建设监理档案的管理； (4) 定期编制各类工程情况和监理工作情况的报告。 7、组织协调

(1) 定期或根据工程的需要召开有关工程协调会议，编制会议纪要； (2) 根据施工进度计划，协调施工图纸的提供时间； (3) 对各类设计变更与业主或承包人和设计单位进行协调； (4) 对施工场地的移交和占用与业主或各承包人之间进行协调。

2.6 施工过程质量控制措施

2.6.1施工质量控制措施

1、审查施工技术措施和质量保证文件

承包人的施工措施计划和质量保证文件是承包人进行施工作业和控制的主要依据性文件，对这些文件的审查和批准是对工程质量进行全面监督、检查与控制的重要途径。在本工程的施工过程中，监理工程师应审查的文件包括以下：

（1）审查承包人的质量保证措施，监督承包人建立质量保证体系；（2）审查分包单位的资质证明文件，控制分包项目的质量；

（3）审批由承包人提交的施工组织设计、单项工程的施工措施计划和单项工程的施工工艺说明，保证工程的施工质量有可靠的技术保障；

（4）审批承包人单项工程的开工申请报告，检查现场施工准备工作的落实情况；

（5）审批承包人提交的有关原材料、半成品和构配件的质量证明文件，确保工程质量有可靠的物质基础；

（6）审查或查验现场作业人员的岗位操作资质，不满足规定要求的不允许进行施工操作，从操作人员的素质上控制工序质量；

（7）审核施工单提交的反映工序、半成品和成品质量的统计资料并采用数理统计的方法进行汇总分析；

（8）审核有关新技术、新工艺、新材料的技术鉴定文件，审查其在本工程中的应用申请报告，根据具体情况批准其在本工程中的使用，确保应用质量；

（9）审批有关工程质量缺陷或质量事故的调查报告、处理措施和处理报告，确保质量缺陷或质量事故得到满意的处理。

2、采用多种手段监督控制施工质量

（1）监理工程师在进行施工质量控制时，将采用多种行之有效的手段进行监督控制。

（2）对于施工质量有严重影响的工序、出现质量缺陷处理难度极大的工序、隐蔽工程等工序的施工过程，监理工程师将始终在现场观察、监督与检查，注意并及时发现质量问题的苗头和影响质量因素的不利发展变化、潜在的质量隐患以及出现的质量问题等，以便立即制订措施、实施控制，将可能出现的质量缺陷和质量事故消灭在萌芽状态。

（3）采用测量的方法对施工放线进行检查，严格控制，发现偏差立即纠正，在进行工序的检查验收时，对于位置和几何尺寸的任何偏离在指令承包人改正之后再签署验收确认。

（4）采用试验的方法对每道工序中使用的原材料的性能和质量、现场配置的材料的配合比、半成品和成品的物理力学性能进行测试，通过具体的试验数据评价和确认各种材料和工程成品的内在品质。

（5）对于承包人的违章或违规作业、现场检查发现的质量问题以及工序或工艺控制的措施问题，监理工程师将采用发布指令的方式指出施工中存在的问题，提请承包人注意，敦促承包人及时整改，或向承包人提出要求或指示。对于一般性的问题现场发出口头指示要求其立即改正并监督执行，对于重要的问题由现场监理工程师当场签发书面指令，并作为技术文件存档。如因时间紧迫，对于重要的问题监理工程师可以先以口头的方式下达给承包人，并在24小时内补充书面指令对口头指令进行确认。

（6）严格要求承包人按规定的质量监控程序进行工序作业的检查验收的申请、验收，确保每道工序的质量都得到监理工程师的检查验收和确认。

（7）如果承包人的质量达不到规定的标准，其又不愿意按照监理工程师的指示承担处理质量缺陷的责任，并进行有效的处理使之达到标准的要求，监理工程师将拒绝不合格的或存在质量缺陷的工程开具支付凭证，停止对承包人支付部分直至全部工程款，由此造成的损失由承包人负责。

2.6.2 设置质量控制点对工程质量进行预控

为了保证工序的质量，监理工程师将确定一些重点的控制对象、关键部位和薄弱环节作为质量控制点，事先分析可能造成质量问题的原因，在针对原因制订对策措施进行预控。质量控制点的设置根据各单项工程的特点，抓住影响工序施工质量的主要因素。在本工程监理的质量控制中，将选择下列对象作为质量控制点：

（1）施工过程中的关键工序、环节或隐蔽工程；

（2）施工中的薄弱环节，或质量不稳定的工序、部位或对象；（3）对后续工程施工或后续工程质量或安全有重大影响的工序、部位或对象；

（4）采用新技术、新工艺、新材料的部位或环节；

（5）施工上无足够把握、施工条件困难的或技术难度大的工序或环节。

对于本工程的质量控制，我们将选择人的行为、物的状态、材料的质量和性能、关键的操作、施工技术参数、施工程序、技术间隙、易发生或常见的施工质量通病、新工艺、新技术和新材料的应用、施工质量的不稳定或不合格率较高的工序、易对工程质量产生重大影响的施工方法以及不利地质条件下的结构和施工等。具体的质量控制点的设置参见表2-2。

2-2 本工程施工阶段质量控制要点设置、标准及手段序号项目名称质量控制要点标准手段满足设计对建基面轮廓尺寸和岩面起伏差的要求，准确鉴定岩石风化程度和可能存在的控制地质调查、试验及测量检查建筑物稳定的软弱结构面性状，为处理提供可靠的依据严格控制保护层或基础周边预裂爆破，尽可能减轻爆破对基础岩石的扰动和破坏 29

建基面质量 1 基础开挖控制爆破 -

波查或压水试验检查砼配合比钢筋绑扎 2 砼浇筑按批准配合比要求按规范要求砼开浇前进行检查现场检查及焊接头抽样砼开浇前进行检查现场检查全过程旁站现场检查现场旁站检查现场旁站检查检查出厂合格证，旁站承包人现场材质试验，到货现场检查测量与量测接缝处理及止水按规范要求模板(包括滑模模板)与支撑砼浇筑养护及防护 3 灌浆钻孔、灌浆检查孔材质、出厂、到货验收 4 金属结构几何尺寸焊接预埋件到货验收存储运输 5 机电安装安装调试试运行移交按工程师批准方案按工程师批准要求按工程师批准方案按规范和设计要求按规范和设计要求按规范和设计要求按规范和设计要求按规范、设计要求及批准程序探伤检测旁站监理按规范和设计要求按规范和设计要求按批准程序浇筑前检查，安装前复测检查出厂合格证，到货现场检查现场抽查按规范、设计要求及批准程序测量与量测按规范、设计要求及批准程序现场旁站检查按规范、设计要求及批准程序现场旁站检查按批准程序现场旁站检查 2.6.3工序活动的跟踪动态控制

对于重要的工序，监理工程师在整个工序活动中，交叉连续实施动态跟踪控制，通过对工序成品的检验，判断工序质量的波动状态，对于处于异常状态的工序活动，查找出影响质量的原因，采取措施排除系统性因素的干扰，使工序活动恢复到正常状态，从而保证工序活动的质量及成品的质量。工序活动的跟踪控制程序如下：

（1）以监理工程师批准的单项工程的施工措施计划、单项工程工艺说明、质量保证措施和质量检查制度为基础，确定工序质量的控制计划；

（2）进行工序分析，分清主次，重点控制。选定重要的、关键的工序，或根据我们在其它工程监理控制的经验确认为经常发生质量问题的

工序，掌握这些工序的状况和可能存在的问题，确定改善质量的目标，分析影响工序的因素，明确支配性的要素，针对支配性的要素拟订对策计划，并加以核实，在此基础上将核实的支配性要素编入工序质量表，纳入控制的重点，并按照标准的规定实施重点的管理。

（3）在施工中对工序进行全过程的跟踪检查，监督承包人的各项作业活动，随时密切注意承包人施工程序、工艺安排的变化，发现问题及时进行纠正，直到使监理工程师满意为止；如果承包人对存在的问题不采取有效的措施加以解决，监理工程师将采用发布指令暂停施工的方式予以解决；每道工序完成之后，应严格工序间的交接检查，只有在监理工程师检查确认其质量合格后，才能进行下一道工序的施工，隐蔽工程才能覆盖；对这些工序，监理工程师将建立施工质量跟踪档案，对施工的过程和监理工程师实施的质量控制活动进行完整全面的记录，记录的内容包括施工依据的文件和图纸、监理工程师对质量控制活动的意见和承包人对这些意见的答复或反馈、试验报告、质量合格证、质量检查验收签证单、不合格项的报告和整改指令以及对不合格处理的情况等。施工跟踪档案将作为工程档案保留，作为评价、查询和了解工序质量情况以及工程维修和管理的资料和信息。

2.6.4严格进行施工过程旁站监理和质量检查 1、旁站监理的范围

在工程的施工过程中，监理工程师将不断地进行现场巡视，加强现场的监督与检查，对重要的工序进行旁站监理和全过程的跟踪检查，保证施工过程中的任何工程对象始终全面地处于监理人员的监控之下，确

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保工程质量，避免导致工程质量缺陷或质量事故。旁站监理主要内容包括：

(1) 施工合同规定所有由承包人进行材料、配比、成品、工序的试验和检验，在施工合同中规定由承包人进行的所有试验，包括(但不限于)：

① 施工主要材料如：水泥、粗细骨料、钢材材质的常规试验和质量检验试验；

② 混凝土配合比、焊接等技术参数确定试验；

③ 半成品和成品取样试验。如新鲜砼和喷砼、锚杆砂浆取样，现场结构取样，填筑压实密度取样试验，金属结构焊接质量检验等。

④ 结构和设备承载的试验。如基础、板梁柱、吊车、闸门启闭机等承载的检测试验。

⑤ 预埋件、设备、设施安装质量检验、调试、试运行等； ⑥ 原型监测仪器的率定、安装和观测； ⑦ 机电设备到货验收、安装和调试；

⑧ 最终质量验证试验和检验。如：机组充水试验，结构形体量测、灌浆压水试验、闸门启闭试验等合同和规范规定的质量验证试验。

(2)重要工序施工过程监理

① 开挖中保护层的控制、断层处理； ②所有部位混凝土浇筑过程； ③灌浆过程；

(3)合同规定由承包人进行的最终量测 ①明挖原始地形的测量；

②竣工断面、尺寸、工程体型的测量； ③工程变更所需的测量； (4) 涉及工程安全和施工干扰情况 ①防汛重点部位。 ②上下施工部位。

③现场施工交通严重干扰部位。 (5)旁站监理的主要部位

① 边坡、基础最终开挖及支护，砼结构、预埋件； ② 不良地质段基础开挖及处理； ③ 厂房大体积混凝土和结构砼浇筑； ④ 金属结构安装及调试；

⑤ 机电设备安装、调试和机组试运行。

旁站监理部位保证至少有一名相关专业的监理人员在现场，专业工程师按合同规定进行取样、检测。

2、旁站监理的措施

(1)对于施工质量有严重影响的工序、出现质量缺陷处理难度极大的工序、隐蔽工程等工序的施工过程，监理人员将始终在现场观察、监督与检查，注意并及时发现质量问题的苗头和影响质量因素的不利发展变化、潜在的质量隐患以及出现的质量问题等，以便立即制订措施、实施控制，将可能出现的质量缺陷和质量事故消灭在萌芽状态。

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(2)采用测量的方法对施工放线进行检查，严格控制，发现偏差立即纠正，在进行工序的检查验收时，对于位置和几何尺寸的任何偏离在指令承包人改正之后再签署验收确认。

(3)采用试验的方法对每道工序中使用的原材料的性能和质量、现场配置的材料的配合比、半成品和成品的物理力学性能进行测试，通过具体的试验数据评价和确认各种材料和工程成品的内在品质。现场抽样检测是施工过程质量监控的重要手段之一，也是进行质量评定的重要依据。根据规程规范与合同文件的要求，编制现场抽样频率表，要求承包人严格按规定进行取样。对承包人砼取样检测成果进行校核，承包人抽样数目的10—30%的为联检。在材料进场时，监理人员应对准备进场的材料进行书面检查和外观检验。材料的货源是否与批准的一致，来自未经正式批准货源的材料或构配件不得进场；厂家的产品合格证以及证明材料质量的相关检验证明，无证材料不得进场；生产构配件的主要的原材料的来源和证明材料合格的其它材料；对于重要的构配件，在发货前应到发货地点抽样进行无损检验或破坏性试验，不满足要求的构件不允许发货；材料的运输方式是否恰当，因装卸或运输方式不当造成变质或损坏的材料不得入场，检查发现包装破损的材料、有外部缺陷或其它疑问的构件应标识后单独存放，在使用前进行进一步做质量检验。

现场施工质量控制中除了抽样检查外，还必须坚持视觉检查，这一点尤为重要。

(4)设置质量控制点对工程质量进行预控；为了保证工序的质量，监理人员将确定一些重点的控制对象、关键部位和薄弱环节作为质量控制点，事先分析可能造成质量问题的原因，在针对原因制订对策措施进行

预控。质量控制点的设置根据各单项工程的特点，抓住影响工序施工质量的主要因素。在本工程监理的质量控制中，将选择下列对象作为质量控制点：

1)施工过程中的关键工序、环节或隐蔽工程；

2)施工中的薄弱环节，或质量不稳定的工序、部位或对象； 3)对后续工程施工或后续工程质量或安全有重大影响的工序、部位或对象；

4)采用新技术、新工艺、新材料的部位或环节；

5)施工上无足够把握、施工条件困难的或技术难度大的工序或环节。 (5)在整个工序活动中，监理人员采用交叉连续实施动态跟踪控制的方法，进行工序分析，分清主次，重点控制。选定重要的、关键的工序，或根据我们在其它工程监理控制的经验确认为经常发生质量问题的工序，掌握这些工序的状况和可能存在的问题，确定改善质量的目标，分析影响工序的因素，明确支配性的要素，针对支配性的要素拟订对策计划，并加以核实，在此基础上将核实的支配性要素编入工序质量表，纳入控制的重点，并按照标准的规定实施重点的管理。通过对工序成品的检验，判断工序质量的波动状态，对于处于异常状态的工序活动，查找出影响质量的原因，采取措施排除系统性因素的干扰，使工序活动恢复到正常状态，从而保证工序活动的质量及成品的质量；

(6)对于承包人的违章或违规作业、现场检查发现的质量问题以及工序或工艺控制的措施问题，监理工程师将采用发布指令的方式指出施工中存在的问题，提请承包人注意，敦促承包人及时整改，或向承包人提出要求或指示。对于一般性的问题现场发出口头指示要求其立即改正并

监督执行，对于重要的问题由现场监理工程师当场签发书面指令，并作为技术文件存档。如因时间紧迫，对于重要的问题监理工程师可以先以口头的方式下达给承包人，并在24小时内补充书面指令对口头指令进行确认。

(7)严格要求承包人按规定的质量监控程序进行工序作业的检查验收的申请、验收，确保每道工序的质量都得到监理工程师的检查验收和确认。

(8)严格进行施工过程的质量检查

在工程的施工过程中，监理人员将不断地进行现场巡视，加强现场的监督与检查，对重要的工序进行全过程的跟踪检查，保证施工过程中的任何工程对象始终全面地处于监理人员的监控之下，确保工程质量，避免导致工程质量缺陷或质量事故。在施工过程中监理工程师严格实施复核性检查；

1)隐蔽工程在被遮蔽或被覆盖前，必须经过监理人员的检查验收，确认其质量合格后，才允许加以覆盖，这是防止质量隐患和潜在质量事故的重要措施；

2)每道工序完工之后，经监理人员检查认可其质量合格并签字确认后，才能移交给下一道工序继续施工。这样逐道的工序交接检查，一环扣一环，环环不放松，使整个施工过程的质量完全得到保证。

3)在每个单项工程施工之前，对该单项工程之前已经进行的一些与之密切相关的工作质量及正确性进行复核。预检并合格无误后监理人员给以书面确认，未经预检、复核或预检不合格或不符合时，不得开始下一个单项工程的施工。

4)在进行复核性检查时，先由承包人提交有关质量资料，包括工序或隐蔽工程的质量自检记录，有关的监理人员对照承包人提交的质量资料进行检查、量测或试验等复核工作，符合质量要求的予以书面确认，发现问题则视问题的大小或严重程度，口头指示或以书面的形式指令承包人改正或返工。

5)在每项工程完工后，监理工程师应监督承包人对已完工的工程采取妥善的措施予以保护，监理人员应对承包人的成品保护工作的质量及效果进行经常性的检查，以免因成品缺乏保护或保护不善而造成损坏或污染，影响工程整体质量。

(9)如果承包人的质量达不到规定的标准，其又不愿意按照监理人员的指示承担处理质量缺陷的责任，并进行有效的处理使之达到标准的要求，监理工程师将拒绝不合格的或存在质量缺陷的工程开具支付凭证，停止对承包人支付部分直至全部工程款，由此造成的损失由承包人负责。

表2-3 试验及检查项目序号 1 2 3 4 项目名称水泥试验钢筋钢筋焊接试验砂、石试验内容备注理化指标、抗压强度、安定性、凝结时监理按规范规定的10%进行平行试验，本工程采用联检和见证取样间等屈服强度、抗拉及抗弯强度、延伸率等监理按规范规定的10%进行平行试验，本工程采用联检和见证取样现场焊接抽检按规定，必要时监理进行平行试验或旁站试验抗拉及抗弯强度等针片状、超逊径、颗粒级配、容重、含监理按规范规定的10%进行平行试验，本工程采用联检和见证取样泥量、含粉量、含水率等 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ 材料试验(水泥、砂石料、粉煤灰等)；水灰比选择；外加剂掺量；监理按规范规定的10%进行平行试砂率(掺量)；验，本工程采用联检和见证取样砼和易性(塌落度、VC值、稠度)；强度复核(抗压、抗拉、抗渗、抗剪、极限拉伸等) 抗压强度、稠度表2-4 现场检验项目表监理按规范规定的10%进行平行试验，本工程采用联检和见证取样 5 砼配合比试验 6 砂浆配合比试验 - 37

分部工程名称开挖工程主要质量控制方面的检查项目备注开挖放样、开挖爆破参数、质点振动速度、监理按规范规定检查开挖断面、半孔率砼强度、砼坍落度、入仓温度、测量检查、钢筋、模板与支撑、振捣施工、接缝、止水监理按规范规定检查等几何尺寸，安装精度几何尺寸，安装精度监理按规范规定检查监理按规范规定检查砼工程金属结构机电设备安装 3、旁站监理的程序（图2-2）

监理工程师提出整改要求，承包商提出整改措施，报监理工程师批准后实施。专业监理工程师/项目组负责人下达监理任务旁站监理依据：1、施工合同；2、设计文件；3、施工规范；4、施工组织措施；5、监理实施细则；6、旁站监理岗位职责。监理员执行旁站监理，监督检查现场施工情况有不符合情况监理员提交施工不合格监理报告是否符合旁站监理依据符合监理员记录检查情况，并在旁站监理记录上签字

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第三章工程进度和已完成的工程形象

根据乌龟石电站总体进度控制计划，自2007年5月3日主体工程复工以来，各合同项目工程进度和已完成的工程形象如下：

3.1 首部枢纽标（TJ-03）

首部枢纽标土建施工项目主要包括砼重力挡水坝工程（A）、发电厂房工程（B）、泄洪闸工程（C）、尾水渠工程4个单位工程，计21个分部工程。截止目前，4个单位工程和21个分部工程已全部完工并通过验收，现已达到下闸蓄水和首台机组发电前验收的形象目标。本合同项目各分部工程开完工时间及主要工程量见表3.1。

3.2 尾水渠标（TJ-04）

尾水渠标土建施工项目主要包括明渠、暗涵两个分部工程及5个附属分部工程（上坝路、库区防护、1160平台、消防水池、开关站），截止目前，7个分部工程已全部完工并通过验收，现已达到下闸蓄水和首台机组发电前验收的形象目标。本合同项目各分部工程开完工时间及主要工程量见表3.2。

3.3 金结安装标（WGS/JJ-3）

金结安装工程项目主要包括1、泄洪闸闸门（检修门）安装，2、泄洪闸启闭机安装，3、厂房段闸门（拦污栅、检修门）安装，4、厂房段启闭机安装，5、其他金属结构安装，共5个分部工程，截止目前，5个分部已全部完工并通过验收，现已达到下闸蓄水和首台机组发电前验收的形象目标。各分部开完工时间见表3.3。

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3.1 首部枢纽表各分部工程开完工时间表

单位工程名称混凝土重力挡水坝工程完成的主要工程量分部工程名称地基开挖及处理左岸挡水坝段右岸挡水坝段厂坝连接坝段地基开挖及处理沉砂池分部进口段分部发电厂主机段分部房工程安装间分部副厂房及中控室尾水段分部集水井分部地基开挖及处理地基防渗及排水泄洪闸工程上游铺盖闸室段分部下游护坦分部编号 WGS/TJ-03-A-1 WGS/TJ-03-A-2 WGS/TJ-03-A-3 WGS/TJ-03-A-4 WGS/TJ-03-B-1 WGS/TJ-03-B-2 WGS/TJ-03-B-3 WGS/TJ-03-B-4 WGS/TJ-03-B-5 WGS/TJ-03-B-6 WGS/TJ-03-B-8 WGS/TJ-03-B-9 WGS/TJ-03-C-1 WGS/TJ-03-C-2 WGS/TJ-03-C-3 WGS/TJ-03-C-4 WGS/TJ-03-C-5 开工时间 2007年6月10日 2008年5月3日完工时间验收时间砂卵石昔格达砼方石方 2008年6月8日 2009年12月30日 30089 2008年5月30日 2009年12月30日 839 4742 7350 3461 2008年6月9日 2008年10月26日 2009年12月30日 2007年6月13日 2006年3月29日 2007年9月23日 2007年7月5日 2007年6月16日 2008年6月19日 2008年4月9日 2007年6月14日 2007年7月2日 2006年3月29日 2007年6月10日 2007年9月29日 2006年8月15日 2006年9月1日 2009年4月3日 2009年12月30日 2008年1月16日 2009年12月30日 97573 47769 2009年1月13日 2009年12月30日 2009年3月27日 2009年12月30日 2009年7月23日 2009年12月30日 2009年2月21日 2009年12月30日 2009年5月1日 2009年12月30日 2009年5月1日 2009年12月30日 2009年5月7日 2009年12月30日 2008年1月23日 2009年12月30日 45193 2008年4月15日 2009年12月30日 2008年4月19日 2009年12月30日 2008年5月1日 2009年12月30日 2008年4月30日 2009年12月30日 6156 2674 14085 15337 2032 351 12563 4053 2696 2444m2 2998 11933 7243 - 40

消能防冲槽分部坝顶工程分部防洪堤分部 WGS/TJ-03-C-6 2008年4月2日 2008年4月30日 2009年12月30日 2009年3月10日 2009年12月30日 2420 WGS/TJ-03-C-7 2007年10月10日 WGS/TJ-03-C-9 1126 3318 185 2007年9月1日 2007年12月10日 2009年12月30日尾水渠工程尾水渠分部 WGS/TJ-03-D-1 2008年7月20日 2009年1月13日 2009年12月30日 14296 7327 6804

3.2 尾水渠标各分部工程开完工时间表

单位完成的主要工程量工程分部工程名称编号开工时间完工时间验收时间名称砂卵石昔格达砼方石方明渠分部 WGS/TJ-04-A-1 2007年11月1日 2009年4月30日 2009年12月30日 109622 6800 613 暗涵分部 WGS/TJ-04-A-2 2007年11月1日 2008年5月10日 2009年12月30日 114572 20200 尾水上坝公路分部 WGS/TJ-04-A-3 2008年5月10日 2008年11月15日 2009年12月30日 55788 4749 渠工库区防护工程 WGS/TJ-04-A-4 2009年2月17日 2009年4月30日 2009年12月30日 2400 程（A） 1160平台及复耕 WGS/TJ-04-A-5 2008年11月15日 2009年5月20日 2009年12月30日 45000 500 消防水池分部 WGS/TJ-04-A-6 2009年1月10日 2009年6月28日 2009年12月30日 167 开关站分部 WGS/TJ-04-A-7 2008年11月10日 2009年9月16日 2009年12月30日 112 1095

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3.3 金结安装标各分部工程开完工时间表

单位工程名称金结安装标分部工程名称泄洪闸闸门（检修门）泄洪闸启闭机安装厂房段闸门（检修门）厂房段启闭机安装编号 WGS/JJ-2-1 WGS/JJ-2-2 WGS/JJ-2-3 WGS/JJ-2-4 WGS/JJ-2-5 开工时间完工时间验收时间完成的主要工程量 2007年11月2日 2010年4月20日 2010年4月21日 2009年3月23日 2010年4月20日 2010年4月21日 2008年12月20日 2010年4月20日 2010年4月21日 2009年3月23日 2010年4月20日 2010年4月21日 2007年11月2日 2010年4月20日 2010年4月21日其他金属结构安装 - 42

第四章原材料的质量控制及质量状况

材料(包括材料、成品、半成品和构配件)是工程施工的物质条件和最基本的单元，用于工程中的任何材料都将成为永久工程的组成部分。材料的质量是工程质量最重要的基础之一，其质量的优劣直接影响到工程成品的质量状况。现场试验是对材料和工程半成品、成品通过各种试验方法，通过取得有关的化学成分、物理力学性能的测试，用真实的数据评价其质量水平。因此，材料和现场试验的质量控制是工程质量的重要保证，是创造施工正常条件，实现投资、进度控制的前提。

乌龟石电站土建项目的建筑主材（钢材、水泥、砂石骨料）为甲供，辅助材料为乙方采购。机电和金结设备均为为甲供，安装单位负责现场安装。监理单位在现场对原材料和中间产品的检验检测主要采取的是联检和见证取样方式，全过程参与原材料和中间产品的检验检测。本工程委托攀枝花市水利水电工程质量监督站试验室对本工程的原材料和中间产品进行检验检测。

4.1材料和现场试验的质量控制

4.1.1材料的质量控制

对于材料的质量控制应从材料的采购、运输、装卸、进场、存放、使用等环节进行全过程、全面和系统性的监督与控制。

1、材料采购的质量控制

对工程质量有重要影响的材料，如水泥、粉煤灰、混凝土外加剂、钢筋、钢板、钢材、止水材料等，承包人在采购前应向监理工程师申报，并提供下列资料：

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（1）生产厂家的名称、位置以及与业主或监理工程师无隶属关系和经济联系的证明；

（2）如果是国家规定按许可证生产的构配件，应提供生产许可证；（3）生产所采用的标准、工艺流程、设备和质量保证措施；（4）重要的材料应提供这些材料在至少三个类似工程成功使用的证明；

（5）对于重要的构配件，在进行批准之前监理工程师应到生产厂家进行实地考察，以检查其生产和质量控制情况。

（6）监理工程师将对承包人递交的资料进行审查，对于有疑问的问题，向有关部门查询或要求承包人澄清，在上述资料审查合格后，批准承包人进行采购。

2、材料的进场检验

在材料进场时，监理工程师应对准备进场的材料进行书面检查和外观检验，其内容如下：

（1）材料的货源是否与批准的一致，来自未经正式批准货源的材料或构配件不得进场；

（2）厂家的产品合格证以及证明材料质量的相关检验证明，无证材料不得进场；

（3）生产构配件的主要的原材料的来源和证明材料合格的其它材料；

（4）对于重要的构配件，在发货前应到发货地点抽样进行无损检验或破坏性试验，不满足要求的构件不允许发货；

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（5）材料的运输方式是否恰当，因装卸或运输方式不当造成变质或损坏的材料不得入场，检查发现包装破损的材料、有外部缺陷或其它疑问的构件应标识后单独存放，在使用前进行进一步的质量检验。

3、材料的抽样试验、贮存和保管

（1）材料进场后，监理工程师应监督承包人按照技术规范的要求进行抽样试验，抽样试验不合格的材料应在监理工程师的监督下撤除现场，并可以根据不合格的程度要求承包人重新选择供货厂家；

（2）材料进场后，监理工程师应对贮存条件进行检查；

（3）在材料的贮存过程中，监理工程师将定期或不定期地对贮存的材料进行检查，如果发现材料在贮存过程中发生变质或损坏，应在监理工程师的监督下销毁或撤离施工现场。

4、混凝土骨料的生产、贮存和运输

混凝土是本工程使用广泛和重要的基础材料，而骨料则是混凝土最重要的组成材料。对骨料的生产、贮存和运输的质量控制活动主要包括以下：

（1）审查承包人骨料的料源，包括临时外购骨料的来源；（2）审查承包人的毛料的采集、分选和运输方法；（3）审查骨料的生产工艺流程；

（4）对骨料的生产过程进行控制，对生产或采购的骨料质量进行检验和确认。审查并批准承包人的骨料贮存和运输方法、设备，并对贮存条件进行检查。

在混凝土骨料的生产、运输和贮存过程中，监理工程师应监督承包人进行产量和质量的跟踪控制，包括每周(日、月)各级骨料的生产量和储

量，并对成品骨料(在骨料加工厂和混凝土生产场所的料仓)抽样进行质量检验(如级配、颗粒形状、含泥量、有害物质的含量，砂的细度模数、石粉含量等)。

5、混凝土生产的质量控制

在混凝土的配合比设计、生产系统的建立和混凝土的生产过程中，监理工程师进行的质量控制活动主要包括以下内容：

（1）审查承包人的混凝土配合比试验计划、监督配合比试验，审查混凝土配合比试验报告，批准实际使用的混凝土配合比；

（2）审查承包人的混凝土的生产设备和生产工艺；

（3）在混凝土生产系统建立完成后，对系统进行联动试车检查，在系统运行正常后批准投入使用；

（4）监督承包人对配料系统的所有计量仪器和记录设备进行首次安装或每次维修后检验和定期校验，保证其精度符合技术规范的规定；

（5）在混凝土生产过程中，监督承包人对混凝土质量和性能进行抽样试验，其项目包括检查水泥和掺和料的品种、检查以液体型式加入的外加剂的浓度、骨料的级配和含水量、实配的混凝土配合比、拌和用水量是否根据骨料的含水量变化进行了必要的调整、是否按照规定的抽样密度对混凝土拌和物的坍落度、温度、含气量、均匀性等进行测试，并制作试件在试验室进行力学性能试验；

（6）根据试验的结果对混凝土拌和物的质量进行评价，不满足规定的混凝土拌和物应予以废弃；

（7）根据试验室力学试验的成果对硬化后的混凝土质量进行评价。

4.1.2 现场试验的控制

现场试验是对材料以及工程半成品或成品进行质量检验的最重要的手段，是工程质量评价的客观依据。监理工程师的现场试验的工作内容为：

1、承包人试验室的审批

监理工程师在对承包人提交的包括试验室的位置及其总体布置、规模、准备进行的试验项目和配置的试验设置、检验仪器、试验室的组织机构和主要试验人员资格以及土建和设备安装调试进度的现场试验室建立计划进行审查后，批准承包人开始现场试验室的建设。

2、承包人建立现场试验室且设备安装完成后，监理工程师应对现场试验室进行全面检查，包括：

（1）试验室内所有试验设备和仪器的名称、型号、性能、生产厂家和检验合格证；

（2）国家强制检定或依法管理的计量器具的检定证明；（3）承包人自检仪器或设计的检定方法或规程；

（4）试验室所有人员的清单以及试验操作人员的上岗证书；（5）只有现场试验室经过监理工程师的审查和校验并得到书面批准后，才能正式投入试验，所得到试验成果才会得到监理工程师的认可。

3、如果承包人将部分试验项目委托给其它试验机构进行，除非该试验机构是国家产品检验或技术质量监督机构认可的试验室，否则，监理工程师应对该试验机构进行审查，包括：

（1）委托试验机构的名称、隶属关系和试验场所的位置；（2）国家有关部门颁发的试验室资格证书；

- 47

（3）所委托的试验项目，以及委托试验室对于委托的项目所具有的设备、经验和试验项目负责人(包括其资格和经验)；

（4）预定的试验计划；

（5）只有得到监理工程师书面批准，委托试验室的试验成果才会得到监理工程师的确认。

4、在承包人进行任何与材料以及工程的半成品或成品有关的质量检验试验时，监理工程师应在现场进行见证，并对试验操作的全过程进行跟踪，以保证试验成果的有效性和可靠性。

4.2 原材料和中间产品的试验检测结果

4.2.1 首部枢纽标的原材料和中间产品试验检测结果

1、钢筋试验检测情况

乌龟石水电站首部枢纽标甲供钢材约2900吨，取样150组，其冷弯、拉

伸试验结果均合格，满足规范及设计要求。抽样检测情况详见表4.1-1。

4.1-1 首部枢纽标钢筋抽检情况表

项目螺纹12（2组）螺纹14（2组）螺纹16（15组）螺纹18（9组）螺纹20（18组）螺纹22（13组）螺纹25（20组）螺纹20（7组）螺纹22（2组）螺纹25（10组）螺纹28（8组）螺纹32（5组）螺纹16（1组） -

屈服点σs （MPa） 40 58 82 93 115 150 185 ＼＼＼＼＼＼ 48

螺纹钢筋抗拉强度δb （MPa） 525 540 575 530 550 560 550 585 560 560 575 545 560 伸长率σ5 （MPa） 25 30 25 29 34 34 36 ＼＼＼＼＼＼评定结果合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格螺纹20（8组）螺纹22（4组）螺纹25（12组）螺纹28（6组）螺纹32（6组）＼＼＼＼＼ 585 575 535 535 550 ＼＼＼＼＼合格合格合格合格合格 4.1-2 首部枢纽标钢筋焊接抽检情况表

直径焊接形式 (mm) (KN) δb(MPa) 及特征破坏荷载强度断裂位置评定结果 174 555 距接头65㎜塑性断裂距接头45㎜塑性断裂距接头60㎜塑性断裂距接头70㎜塑性断裂距接头35㎜塑性断裂距接头40㎜塑性断裂距接头75㎜塑性断裂距接头60㎜塑性断合格月牙肋钢电渣压力焊 φ20 174 555 合格 175 560 269 550 月牙肋钢双面搭接焊 φ25 269 550 合格 269 540 447 月牙肋钢电渣压力焊 φ32 448 -

560 560 裂距接头50㎜塑性断裂距接头70㎜塑性断裂距接头65㎜塑性断裂距接头60㎜塑性断裂距接头60㎜塑性断裂距接头55㎜塑性断裂距接头50㎜塑性断裂距接头50㎜塑性断裂距接头50㎜塑性断裂距接头60㎜塑性断裂距接头40㎜塑性断合格 447 560 184 590 月牙肋钢电渣压力焊 φ20 186 590 合格 186 590 214 560 月牙肋钢电渣压力焊 φ22 214 560 合格 215 570 269 550 月牙肋钢闪光对接焊 φ25 269 550 合格 269 550 月牙肋钢闪光对接焊 φ28 334 540 - 50

裂距接头50㎜塑性断裂距接头50㎜塑性断裂距接头60㎜塑性断裂距接头40㎜塑性断裂距接头50㎜塑性断裂距接头40㎜塑性断裂距接头20㎜塑性断裂距接头35㎜塑性断裂距接头40㎜塑性断裂距接头30㎜塑性断裂距接头30㎜塑性断合格 334 540 335 540 448 560 月牙肋钢电渣压力焊 φ32 448 560 合格 448 560 263 540 月牙肋钢电渣压力焊 φ25 263 540 合格 262 530 115 570 月牙肋钢双面搭接焊 φ16 115 570 116 580 - 51

裂距接头35㎜塑性断裂距接头50㎜塑性断裂距接头20㎜塑性断裂距接头40㎜塑性断裂距接头20㎜塑性断裂距接头35㎜塑性断裂距接头35㎜塑性断裂距接头35㎜塑性断裂距接头40㎜塑性断裂距接头25㎜塑性断裂距接头40㎜塑性断合格 174 550 月牙肋钢双面搭接焊 φ20 175 560 合格 174 550 263 540 月牙肋钢双面搭接焊 φ25 263 540 合格 262 530 334 540 月牙肋钢双面搭接焊 φ28 336 550 合格 336 550 177 月牙肋钢电渣压力焊 φ20 177 560 560 - 52

裂距接头30㎜塑性断裂距接头45㎜塑性断裂距接头40㎜塑性断裂距接头35㎜塑性断裂距接头20㎜塑性断裂距接头30㎜塑性断裂距接头25㎜塑性断裂距接头30㎜塑性断裂距接头35㎜塑性断裂距接头25㎜塑性断裂距接头35㎜塑性断合格 177 560 261 530 月牙肋钢电渣压力焊 φ25 262 530 合格 262 530 175 560 月牙肋钢电渣压力焊 φ20 175 560 合格 174 550 276 560 月牙肋钢电渣压力焊 φ25 276 560 合格 277 560 月牙肋钢电渣压力焊 φ28 344 560 - 53

裂距接头30㎜塑性断裂距接头25㎜塑性断裂距接头35㎜塑性断裂距接头35㎜塑性断裂距接头15㎜塑性断裂距接头15㎜塑性断裂距接头40㎜塑性断裂距接头20㎜塑性断裂距接头10㎜塑性断裂距接头15㎜塑性断裂距接头25㎜塑性断合格 345 560 345 560 447 560 月牙肋钢电渣压力焊 φ32 449 560 合格 447 560 179 570 月牙肋钢双面搭接焊 φ20 178 570 合格 178 570 280 570 月牙肋钢双面搭接焊 φ25 280 570 281 570 - 54

裂距接头40㎜塑性断裂距接头20㎜塑性断裂距接头25㎜塑性断裂距接头20㎜塑性断裂距接头25㎜塑性断裂距接头15㎜塑性断裂距接头25㎜塑性断裂距接头20㎜塑性断裂距接头40㎜塑性断裂距接头20㎜塑性断裂距接头25㎜塑性断合格 351 570 月牙肋钢双面搭接焊 φ28 349 570 合格 348 565 448 560 月牙肋钢双面搭接焊 φ32 448 560 合格 447 560 214 560 月牙肋钢双面搭接焊 φ22 214 560 合格 214 560 273 月牙肋钢双面搭接焊 φ25 273 560 560 - 55

裂距接头20㎜塑性断裂距接头20㎜塑性断裂距接头10㎜塑性断裂距接头35㎜塑性断裂距接头20㎜塑性断裂距接头45㎜塑性断裂距接头25㎜塑性断裂距接头55㎜塑性断裂距接头50㎜塑性断裂距接头30㎜塑性断裂距接头60㎜塑性断合格 273 560 170 540 月牙肋钢电渣压力焊 φ20 172 550 合格 172 550 267 540 月牙肋钢电渣压力焊 φ25 267 540 合格 267 540 165 525 月牙肋钢闪光对焊 φ20 165 525 合格 164 520 月牙肋钢闪光对焊 φ28 330 540 - 56

裂距接头45㎜塑性断裂距接头45㎜塑性断裂距接头40㎜塑性断裂距接头65㎜塑性断裂距接头60㎜塑性断裂 328 530 330 540 436 540 月牙肋钢双面搭接焊 φ32 440 550 合格 439 550 2、水泥检测结果

乌龟石水电站甲供水泥为攀枝花金沙水泥厂的石林牌水泥，首部枢纽标累计使用26948.82吨。其中P.O32.5R水泥22966.36吨，抽样37组；P.O42.5R水泥3982.46吨，抽样28组。从抽检结果看两种标号的水泥全部合格。抽样检测情况详见表4.2。

4.2-1 首部枢纽标水泥检测情况表

P.O32.5R（石林）项目抗折强度（MPa） 3d 规定值最小值 -

抗压强度（MPa） 3d 28d 28d 标准稠度（％）试杆距底6±1mm 27.4 57

凝结时间（min）初凝终凝安定细度性（％）（试饼法）＼合格 3.5 5.5 15 32.5 ≥45 ≤600 3.6 6.9 18.4 40.5 131 141 ＼合格最大值平均值组数 5.3 4.5 8.5 7.5 28.3 22.9 51.7 42.9 29.5 28.2 37 210 171 294 230 ＼＼合格合格合格 4.2-2 首部枢纽标水泥检测情况表

P.O42.5R（石林）项目抗折强度（MPa） 3d 规定值最小值最大值平均值组数 3.5 4 6.6 5.8 28d 6.5 8.2 9.6 8.2 抗压强度（MPa） 3d 16 21 37.2 29 28d 42.5 42.5 58.4 51 标准稠度（％） 27 29.6 28 28 凝结时间（min）初凝 ≥45 121 195 163 终凝 ≤600 141 260 220 安定细度性（％）（试饼法）＼＼＼＼合格合格合格合格合格 3、砂石骨料检测情况

乌龟石水电站砂石骨料全部为安宁河天然骨料，砂石料试验程序为：各种骨料每月至少送委托试验室检验一次，其余由工地试验室进行现场试验。试验成果见表4.3。

4.3 首部枢纽标砂石骨料检测情况表

小石中石大石砂子含针含针含针含含石项超逊超逊超逊超细泥片泥片泥片泥水粉目径径径径径径径度量状量状量状量量量（%）（%）（%）（%）（%）（%）（%）（%）（%）（%）（%）（%）（%）（%）（%）（%）（%）规定值最小值＜5 ＜10 ≤1 ≤15 ＜5 ＜10 ≤1 ≤15 ＜5 ＜10 ≤1 ≤15 ＜10 2.4～2.8 2.32 ≤ 3.0 ≤ 6.0 ＜6～18 0 0 2 0 0 1 0 0 2 0 0 0.4 0 - 58

最大值平均值组数 0 5 0.5 0 6 0.4 0 6 0.3 0 3.09 3 5 0 0 4 0.3 0 3 0.2 0 4 0.1 0 2.5 1.6 2 0 27 27 27 27 从砂石骨料检测试验成果来看，砂石骨料合格。

4、首部枢纽标各主要建筑物混凝土配合主要参数

首部枢纽标在整个施工期间，由于增加3#机组改用部分泵送混凝土、取消C20W6和用水泥取代粉煤灰等原因，混凝土配合比经数次调整，每次混凝土配合比调整均按程序和规范要求进行，由试验室提供。

砼配制与拌和，严格按技术规范及设计要求执行，控制砼各成分（水、骨料、水泥）质量，确保成品砼质量符合设计要求。

（1）材料

拌制砼和养护砼用水采用安宁河水。

骨料质量符合要求，并经监理工程师批准。严禁使用不符合规定质量、级配及清洁度要求的骨料。砂的细度模数控制在2.4~2.8之间，不同粒径骨料隔离设置，防止互相混杂。

水泥由甲方提供，并具有厂家质量检验单，并按规定定期抽检，现场检验合格经监理工程师批准后使用。

（2）砼配合比

根据设计要求，按坝体不同区域的砼标号，由试验室提出相应的砼配合比，配合比经监理工程师批准后使用。砼配比根据实际骨料的含水和所使用的添加剂情况调整成现场施工配合比。

（3）砼拌和

砼拌和主要在拌和站进行，拌和楼为4台js-750型拌合机和1台

js-1000型拌合机组成，砼拌和严格按现场施工配合比执行。

4.4 首部枢纽标混凝土配合比主要参数

水灰序号混凝土设级配计要求比 1 2 3 4 5 6 C20W6 C25W6 C35W6 C10 C15 C20W6 C20 7 （泵送） 8 9 C20 C20 C25 10 （泵送） 11 C25 12 C30 13 C35W6 14 C40 二二三三 0.53 0.51 0.44 0.4 162 159 150 148 305 311 341 371 3.1 3.1 3.41 3.71 / / / 29.7 584 560 532 486 1362 1370 1367 1383 二 0.49 188 380 3.8 / 694 1150 二三 0.56 0.56 152 144 272 256 2.7 2.6 / / 610 620 1380 1391 二 0.58 186 320 3.2 / 756 1142 三二三三三二 0.44 0.38 0.38 0.75 0.68 0.57 140 135 140 158 160 182 /胶kg/m3 kg/m3 275 300 285 210 235 320 2.06 2.4 2.85 2.1 2.35 3.2 41 54 52 / / / 698 664 598 711 642 797 1356 1347 1395 1320 1363 1101 用水量水泥用外加剂掺合料砂料kg/m3 石料kg/m3 kg/m3 kg/m3 - 60

15 M10 16 M10 / / 295 310 350 340 / / / / 1570 1450 / / 4.2.2尾水渠标的原材料和中间产品试验检测结果

1、钢筋试验检测情况

乌龟石水电站尾水渠标甲供钢材约1540吨，其冷弯、拉伸试验结果

均合格，满足规范及设计要求。抽样检测情况详见表4.5。

4.5-1 尾水渠标钢筋抽检情况表

钢筋种类直径级别 (mm) 月牙肋钢月牙肋钢月牙肋钢月牙肋钢月牙肋钢月牙肋钢月牙肋- 屈服强度 (MPa) 抗拉强度 (MPa) 伸长率弯芯角度 (°) 弯芯直径 (mm) 评定结果 (%) II φ25 380 550 29 α=180 d=75 合格 II φ20 385 560 26 α=180 d=60 合格 II φ20 380 550 25 α=180 d=60 合格 II φ25 385 560 28 α=180 d=75 合格 II φ20 370 563 29 α=180 d=60 合格 II II φ25 φ20 383 540 28 α=180 α=180 d=75 d=60 合格合格 362 61 575 35 钢月牙肋钢月牙肋钢月牙肋钢月牙肋钢 II φ12 340 493 35 α=180 d=36 合格 II φ25 269 550 36 α=180 d=75 合格 II φ20 170 540 38 α=180 d=60 合格 II φ25 387 540 30 α=180 d=75 合格 4.5-2 尾水渠标钢筋焊接抽检情况表

直径焊接形式 (mm) (KN) δb(MPa) 540 540 540 540 540 540 540 540 及特征破坏荷载强度断裂位置评定结果 171 月牙肋钢电渣压力焊 φ20 171 170 169 月牙肋钢双面搭接焊 φ20 169 170 267 月牙肋钢电渣压力焊 φ25 267 距接头25㎜塑性断裂距接头25㎜塑性断裂距接头35㎜塑性断裂距接头40㎜塑性断裂距接头15㎜塑性断裂距接头20㎜塑性断裂距接头25㎜塑性断裂合格距接头20㎜塑性断裂合格合格 - 62

266 272 月牙肋钢闪光对接焊 φ25 273 272 273 月牙肋钢双面搭接焊 φ25 273 273 263 月牙肋钢闪光对接焊 φ25 263 263 265 月牙肋钢闪光对接焊 φ25 264 264 262 月牙肋钢电渣压力焊 φ25 263 263 264 月牙肋钢双面搭接焊 φ25 261 262 262 月牙肋钢闪光对接焊 φ25 262 262 -

540 550 560 550 560 560 560 540 540 540 540 540 540 530 540 540 540 530 530 530 530 530 距接头30㎜塑性断裂距接头20㎜塑性断裂距接头15㎜塑性断裂距接头30㎜塑性断裂距接头25㎜塑性断裂距接头15㎜塑性断裂距接头30㎜塑性断裂距接头20㎜塑性断裂距接头30㎜塑性断裂距接头25㎜塑性断裂距接头40㎜塑性断裂距接头10㎜塑性断裂距接头25㎜塑性断裂距接头20㎜塑性断裂距接头60㎜塑性断裂距接头50㎜塑性断裂距接头10㎜塑性断裂距接头15㎜塑性断裂距接头30㎜塑性断裂距接头35㎜塑性断裂距接头25㎜塑性断裂距接头30㎜塑性断裂合格合格合格合格合格合格合格 264 月牙肋钢闪光对接焊 φ25 264 264 164 月牙肋钢闪光对接焊 φ20 165 164 269 月牙肋钢闪光对接焊 φ25 269 267 540 540 540 520 525 520 550 550 545 距接头35㎜塑性断裂距接头25㎜塑性断裂距接头40㎜塑性断裂距接头40㎜塑性断裂距接头50㎜塑性断裂距接头65㎜塑性断裂距接头65㎜塑性断裂距接头60㎜塑性断裂距接头65㎜塑性断裂合格合格合格 2、水泥检测结果

乌龟石水电站甲供水泥为攀枝花金沙水泥厂的石林牌水泥，尾水渠标累计使用9500吨。均为P.O32.5R水泥，共抽检24组，从抽检结果看水泥全部合格。抽样检测情况详见表4.6。

4.6 尾水渠标水泥检测情况表

凝结时间安标稠水泥品种 (%) 初凝终凝性 (min) 定(%) 3天 28天 3天天 GB175-1999对≥P.032.5R水泥要求 GB175-1999对/ ≥≤合≤10.0 ≥16.0 ≥32.5 ≥2.5 ≥5.5 / 45min 600min 格 ≤合≤10.0 ≥15.0 ≥32.5 ≥3.5 ≥5.5 28(MPa) (MPa) 细度抗压强度抗折强度- 64

P.032.5R水泥要求 45min 600min 格合“石林”P.032.5R 28 174 248 格合“石林”P.032.5R 28 185 264 格合“石林”P.032.5R 28 172 248 格合“石林”P.032.5R 28.2 195 266 格合“石林”P.032.5R 28.4 167 238 格合“石林”P.032.5R 28 185 256 格合“石林”P.032.5R 27.8 176 263 格合“石林”P.032.5R 27.8 171 255 格合“石林”P.032.5R 27.6 177 250 格合“石林”P.032.5R 28 162 246 格 “石林”P.032.5R -

1.9 25.5 36.8 4.4 7.5 1.7 22.4 40.9 4.6 7.1 2.6 24.9 41.1 4.7 7.2 1.9 21.3 45 4.3 8 1.9 23.2 42.3 4.4 7.3 2 23.8 42 4.7 7 2.9 23.7 42.6 4.8 7.1 2.8 23.6 41.9 4.6 7.1 2.7 24.4 40.7 4.8 7 2.1 24.2 40.5 4.7 7.1 28.4 153 240 65

合1.9 28.3 48.8 5.3 8.6 格合“石林”P.032.5R 28.2 161 245 格合“石林”P.032.5R 28.2 166 262 格合“石林”P.032.5R 27.8 158 231 格合“石林”P.C32.5R 28.4 161 218 格合“石林”P.C32.5R 28.2 140 195 格合“石林”P.C32.5R 28.6 174 226 格合“石林”P.032.5R / 151 197 格合“石林”P.042.5R / 151 184 格合“石林”P.042.5R / 136 208 格合“石林”P.032.5R / 180 245 格合“石林”P.032.5R / 163 221 格 -

2.6 26.8 44.2 5.4 8.5 2.4 24.8 42.3 4.8 7.6 2.7 26.9 44.1 5.3 8.2 2.2 17.2 37.2 4 6.7 2.4 16.9 37.2 4.2 7.2 4.1 15.7 34.9 3.78 7 0.3 21.2 / 4.9 / 1.1 25.2 / 5.5 / 3 28 / 5.9 / 2.4 22.5 / 4.9 / 1.6 20.5 / 4.7 / 合“石林”P.032.5R / 153 203 格合“石林”P.032.5R / 166 231 格 1.8 21.1 44.7 4.4 8.9 2.7 21.1 45.9 4.9 8.5 3、砂石骨料检测情况

乌龟石水电站砂石骨料全部为安宁河天然骨料，砂石料试验程序为：各种骨料每月至少送委托试验室检验一次，其余由工地试验室进行现场试验。试验成果见表4.7。

4.7 尾水渠标砂料检测情况表

含粉(%) 取样地点检测组数拌合站料仓 917 平均值 17 16.9 最大值 24.2 26.5 最小值 8.1 7.5 ＜0.08mm含量(%) 检测组数 766 平均值 14.4 最大值 20.1 22.1 ─ 最小值 5.8 5.8 检测组数 927 1867 细度模数平均值 3.14 3.14 最大值 3.91 3.93 最小值 2.6 2.4 合计取样统计 1794 技术要求 1450 14.5 6─18 2.4─3.0 4.8 尾水渠标石料检测情况表

取样地点粒径 mm 检测平均拌合站料仓 5～20 20～40 40～80 组数 812 730 45 0.94 0.81 0.33 2.6 2.3 0.9 0.19 0.2 0.2 最大最小组数 883 171 45 0.09 0.57 0.03 7.6 16.4 1.4 0 0 0 含粉(%) 检测平均最大最小组数 882 171 45 8.02 9.9 4 23.5 28.9 6.4 0.86 0.7 0 超径(%) 检测平均最大最小逊径(%) - 67

合计取样统计技术 5～20 20～40 40～80 1553 1445 50 0.89 0.75 0.33 3.4 2.9 0.9 0.19 0 0 1782 1445 64 0.44 0.2 0.63 17.7 4.8 7.7 0 0 0 1781 1773 64 7.2 8 5 47.8 28.9 23.6 0.2 0 0 5～20 要求 5 10 从砂石骨料检测试验成果来看，砂石骨料合格。

4、尾水渠标各主要建筑物混凝土配合比主要参数

首部枢纽标在整个施工期间，由于改用部分泵送混凝土混凝土配合比经数次调整，每次混凝土配合比调整均按程序和规范要求进行，由试验室提供。

砼配制与拌和，严格按技术规范及设计要求执行，控制砼各成分（水、骨料、水泥）质量，确保成品砼质量符合设计要求。

（1）材料

拌制砼和养护砼用水采用安宁河水。

水泥由甲方提供，并具有厂家质量检验单，并按规定定期抽检，现场检验合格经监理工程师批准后使用。

（2）砼配合比

（3）砼拌和

砼拌和主要在拌和站进行，拌和楼为4台js-750型拌合机和1台

js-1000型拌合机组成，砼拌和严格按现场施工配合比执行。尾水渠标混凝土配合比主要参数见表4.8。

4.8 尾水渠标混凝土配合比主要参数

混凝土用水序号设计要求 1 2 3 4 5 6 7 8 C10 C20W4 C20W4 C25 C25 M10 C10 C20 W4 C259 送 10 C25 三 0.55 154 280 2.8 泵二 0.49 188 380 3.8 三三二三二砂浆三三 0.85 0.63 0.58 0.47 0.45 0.75 0.57 123 105 160 139 158 295 158 151 级配水灰比 kg/m3 kg/m3 144 167 278 296 350 350 210 264 1.44 1.67 2.96 2.1 2.6 48 56 49 53.3 量水泥用外加剂掺合料kg/m3 kg/m3

第五章工程施工质量控制及质量状况

5.1工程施工质量控制

本工程施工阶段质量控制措施及检测标准（详见2.6.2节）工程实施包括：开挖、清基、扎筋、立模、砼浇筑全过程、砌石、填筑等。机电、金结安装包括：设备到场开箱检查、工作面准备、设备安装、试验检测和调试等。监理工程师进行巡视和跟踪质量控制，关键和重要部位施工作旁站检查。地基开挖完成后进行基础验收签证，在砼浇筑前应对地质、测量、模板、钢筋全面检查验收签发开仓证，机电金结安装作工序验收。在检查验收中一经发现问题令其立即纠正。

1、施工现场质量控制

（一）基础开挖和基础处理，主要是对开挖的地质情况和基础处理情况进行检查。基础开挖应符合设计要求的开挖线、高程、尺寸、坡度等。建基面不得有尖角和倒悬岩体、松动岩块须消除干净，基础范围内的软弱夹层及张开的节理裂缝，按设计要求和技术规范妥善处理，不得留隐患。建基在砂卵石层上的基础，应为原状砂卵石，应消除基础上松散层树根、草皮和杂物，地基应碾压密层，达到设计地基要求。

地基基础验收，应由业主、设计、监理和施工单位的有关技术人员共同参加，施工单位提供相关记录和基础验收资料，验收合格并签证后，施工单位方可进行下道工序施工。

（二）砼浇筑质量控制

砼浇筑前仓面准备工作，要求模板及支架有足够强度、刚度和稳定性，误差应符合技术规范要求，钢筋规格、数量、尺寸、位置应符合设计要求，接头位置、绑扎、焊接质量应符合技术要求，止水、排水、伸缩缝、管路和接地系统满足设计要求。

上述全面准备工作完成后，施工单位按质量管理填报“三检”单，经监理工程师检查验收合格后方可进行砼浇筑。

在砼浇筑过程中，监理工程师检查以下问题：

（1）抽查施工配料准确性，拌和时间，塌落度是否符合技术要求；（2）检测机口温度，砼浇筑温度：

（3）检测砼运输过程中的骨浆分离、漏浆、泌水情况；

（4）检查浇筑仓面砼入仓方式，平仓振捣作业情况，砼小时进度；（5）砼浇筑凝结后，督促施工单位及时养护，拆模后作外观检查，最后进行验收和质量评定。砼面复盖前作隐蔽工程检查验收。

（3）对原材料质量监理

（1）水泥：水泥须有生产厂商的厂名及质量证明书，包括品种、标号、出厂日期、抗压强度、稳定性等检测记录。

（2）钢筋：钢筋应包括生产厂名、钢种、牌号、出厂编号、规格、数量、力学性能、化学成分等内容的出厂质量证明书。进场后抽样进行机械性能试验，抽检不合格的钢材不允许使用。

（3）砂、卵石：工程使用的砂、卵石骨料取样进行检测，内容为：颗料级配、比重、容重、含泥量试验，检测合格方可使用。

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（4）粉煤灰：为节约水泥，降低水化热，本工程闸坝厂房砼拌和物使用了粉煤灰。粉煤灰进场时，应检查厂名、出厂合格证及相应检测指标，并经现场抽样检测合格后使用。

（5）外加剂：砼使用的外加剂应标明产品质量指标，出厂质量合格证，现场取样作外加剂的效果试验。

（6）铜止水、橡胶止水带：应检查到场的铜止水和橡胶止水带出厂合格证、出厂检验报告、规格、型号等，并随机抽样送有检验资质单位检验，合格产品方能使用。

（三）砌石工程质量控制

为控制砌石质量，设计和监理首先对各施工单位进行技术交底，明确设计要求，统一施工方法和工序，制定切实的质量检查和方法。

施工现场重点检查砂浆的配合比，砂浆的原材料是否达到要求；砌石石质、形状、尺寸、清洁度；砌石工作面的准备，施工缝和沉陷缝的处理；施工工序和安全措施等。

砌石施工质量在自检基础上，监理工程师不定期组织业主、设代组和施工单位抽检。

（四）填筑施工质量控制

设计要求上坝公路和升压站填筑料主要用砂卵石。

填筑前按设计要求选好取料场，并有筛分试验报告，通过现场辗压试验确定辗压参数和机具。

施工现场重点检查铺料质量、级配，铺料厚度、洒水量、接缝间的铺料和辗压。一层辗压完成后，通过挖坑试验检测辗压密实度等指标。经检测不合格的，应采取补救措施或返工，直到检测合格后再继续铺料

辗压。

（五）机电、金结安装质量控制

机电金结各种设备进场必须有出厂合格证，并由设备验收组作开箱或到场设备检查。重点检查外观质量、数量、规格、型号、尺寸等是否符合要求。

安装中，检查施工机具如起吊、运输能力是否足够，安装工序工艺是否符合要求。安装过程中，发现不合格的现场处理，现场处理不能满足要求的，返厂处理。

金属结构安装前，首先要加强对材料质量、作业人员、安装技术措施的控制。

（1）材料质量控制

对承包人用于安装金属结构的所有材料和构配件（包括钢板、型钢、焊条或自动焊丝、水封件、铸件、锻件、紧固件）的采购和验收进行控制，必要时监督承包人按照技术规范的规定进行试验。

（2）作业人员的控制

对从事本工程金属结构安装的操作人员的资格进行检查，并监督承包人对焊接操作人员进行焊接资格考试，评价焊工的考核结果，批准焊接人员的操作许可。

（3）安装技术措施审查

要求安装单位在施工前提出书面的安装技术措施，说明拟采用的安装工艺、工序以及质量、安全保证措施，对其合理性、科学性进行审查和评价，杜绝不合理、不科学的工艺，确保安装质量。

金属结构安装开始前后，监理工程师拟按金属结构安装程序逐个工

序进行质量控制。

安装完成后，经施工单位“三检制”检查后，报监理工程师检查验收签证。

重要设备和部件的安装，监理工程师旁站，记录检测收据，以备验收签证。

（六）施工测量的质量控制

工程施工测量放线是本工程由设计转化为实体的第一步，施工测量质量的好坏和准确度的高低，直接影响到工程产品的综合质量，制约着施工过程中的有些关键工序，并且还关系到工程计量的正确性，进而影响工程计量支付的准确性和投资控制的有效性。因此，工程测量控制是施工之前事先控制中的一项基础工作，是施工准备阶段的一项重点内容，监理工程师应将它作为保证工程质量的一种重要监控手段。监理工程师施工测量质量控制的主要工作包括以下内容：

向承包人移交施工测量的控制网点的原始基准点；

审查承包人的测量组织机构和施工测量方法，查验测量人员的岗位资格，检查使用的测量仪器或设备的性能和精度是否满足施工测量精度的要求，监督承包人按照国家计量法规的有关规定对测量仪器或设备进行定期校验；

如果施工测量控制网由业主提供，监理工程师应在向承包人移交原始数据后监督承包人进行复测校核，发现问题及时通报业主进行处理；

如果施工控制网由承包人自行建立，监理工程师应审查并批准承包人的施工控制网的总体布置、施工控制网建立所使用的测量设备和施测方法，通过现场踏勘后确定控制点的位置并监督承包人进行标点埋设的

施工，跟踪检查承包人的测量，审查其测量资料和平差计算成果；

在每年的雨季结束后，监督承包人对测量控制网点进行一次全面的复核测量；

复核承包人对建筑物的定位放线资料，在满足要求时予以书面确认；跟踪监督承包人的计量测量，审查并确认施工计量测量资料和工程量计算成果；

跟踪监督承包人的完工测量，审查其测量资料和成果，并签署确认意见。

5.2 各施工标段的质量状况

一、首部枢纽标的质量状况

1、混凝土重力挡水坝单位工程（A）

（1）混凝土重力挡水坝单位工程（A）于2007年6月10日开工，全部工程于2009年5月30日完工。完成的主要工程量：砂卵石开挖30089m3，昔格达开挖839m3，砼浇筑14616m3。重力挡水坝单位工程共包括6个分部工程，工程质量评定情况见表5.1。

5.1 砼重力坝分部工程质量评定表

施工单位单位分部工程名称工程个数合格混凝土重力挡水坝1 地基开挖及处理 2 左岸挡水坝段 3 右岸挡水坝段 4 厂坝连接坝段 3 19 18 41 / 75

监理单位建设单位认定质检站核定质复评合格 3 19 18 41 / 优良 / 9 16 17 / 合格 3 19 18 41 / 优良 / 9 16 17 / 质量量等级等级合格合格优良合格合格合格合格优良合格合格单元自评优良 / 9 16 17 / 3 19 18 41 / 工程 5 坝顶分部工程 -

6 坝体观测及防护设施 / / / / / / / 合格合格工程共6个分部工程，合格6个，其中优良1个，优良率16.7%。经核定：混凝土重力坝工程外观质量应得83分实得外观质量评定得分率 64.2分得分率77.3%。 5.2 重力坝各分部工程混凝土试块28天抗压强度统计分析表

设计取样分部工程龄期标号组数左岸挡水坝右岸挡水坝厂坝连接段厂坝连接段 C15 C15 C10 C20 28 28 28 28 18 19 22 12 平均抗抗压强抗压强标准差压强度度最小度最大（σ）（MPa）值（MPa）值（MPa） 19.4 18 16 / 17.9 15.8 11.1 / 22 20.7 21.8 / 1.8 1.44 4.4 / 概率强度保度系证率数（t）（%） 2.45 2.08 1.36 / 98.7 97.9 91.2 合格（2）本单位工程质量等级

重力挡水坝单位工程共包括6个分部工程，施工过程中未发生质量安全事故，经施工单位自评、监理单位复核、建设单位认定：6个分部工程施工质量评定等级全部合格，合格率100%，其中优良1个，优良率16.7%。外观质量评定得分率77.3%，本单位工程质量等级认定为优良。

2、发电厂房工程（B）

（1）发电厂房单位工程（B）于2006年3月29日开工，全部工程于2009年10月1日完工。完成的主要工程量：砂卵石开挖97573m3，昔格达开挖47769m3，砼浇筑54577m3，砌石2674 m3。发电厂房单位工程共包括9个分部工程，工程质量评定情况见表5.3。

5.3 发电厂房分部工程质量评定表

单位工程单元个数施工单位自评合格 -

分部工程名称监理单位复评合格优良建设单位认定合格优良质量等级优良质检站核定质量等级 1 地基开挖及处理 2 沉砂池分部 3 进口段分部发电4 主机段分部厂房5 安装间分部工程 6 副厂房及中控室 7 厂房装修工程 8 尾水段分部 9 集水井分部 7 70 76 130 13 16 9 76 33 7 70 76 130 13 16 9 76 33 / 31 60 113 12 11 7 66 25 7 70 76 130 13 16 9 76 33 / 31 60 113 12 11 7 66 25 7 70 76 130 13 16 9 76 33 / 31 60 113 12 11 7 66 25 合格合格优良优良优良优良优良优良优良合格合格优良优良优良优良优良优良优良工程共9个分部工程，合格9个，其中优良7个，优良率77.8%。外观质量评定得分率经核定：发电厂房工程外观质量应得118分，实得98.4分，得分率73.4 %。 5.4 发电厂房各分部工程混凝土试块28天抗压强度统计分析表

设计取样分部工程龄期标号组数进口段主机段副厂房尾水段沉砂池安装间安装间副厂房厂房主机段进口段集水井集水井 C20 C20 C20 C20 C15 C20 C25 C25 C30 C25 C25 C20 C25 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 52 61 25 27 50 5 7 32 21 37 23 15 5 平均抗抗压强抗压强概率强度保标准压强度度最小度最大度系证率差（σ）（MPa）值（MPa）值（MPa）数（t）（%） 24.5 20.7 30．2 2.39 1.89 96.9 24.1 21 28.9 1.46 2.8 99.5 24.3 21.2 29.3 2.43 1.78 96 23.6 21.5 25.8 2.1 1.71 95.5 20.9 15.8 32.3 2.86 2.1 97.9 / / / / / 合格 / / / / / 合格 29.4 26.6 27.87 2.15 1.3 90.3 34.1 31.1 32.4 1.64 1.46 92.7 33.6 26.2 28.5 1.86 1.88 96.8 32.2 26.2 27.7 1.41 2 97.7 / / / / / 合格 / / / / / 合格（2）本单位工程质量等级

发电厂房单位工程共包括9个分部工程，施工过程中未发生质量安全事故，经施工单位自评、监理单位复核、建设单位认定：9个分部工程施工质量评定等级全部合格，合格率100%，其中优良7个，优良率77.8%。外观质量评定得分率73.4%，本单位工程质量等级认定为优良。

3、泄洪闸工程（C）

（1）泄洪闸单位工程（C）于2006年3月29日开工，全部工程于

2009年10月1日完工。完成的主要工程量：砂卵石开挖45193m3，昔格达开挖2696m3，砼浇筑26618m3，砌石2605m3。泄洪闸单位工程共包括9个分部工程，工程质量评定情况见表5.3。

5.4 泄洪闸分部工程质量评定表

单位工程单元个数 4 50 15 69 48 / 31 7 78 施工单位自评合格 1 地基开挖及处理 2 地基防渗及排水 3 上游铺盖发电4 闸室段分部厂房5 下游护坦分部工程 6 消能防冲槽分部 7 坝顶工程分部 8 闸室装修分部 9 防洪堤分部 4 50 15 69 48 / 31 7 78 优良 / 40 12 59 29 / 30 5 43 监理单位复评合格 4 50 15 69 48 / 31 7 78 优良 / 40 12 59 29 / 30 5 43 建设单位认定合格优良 4 50 15 69 48 / 31 7 78 / 40 12 59 29 / 30 5 43 质量等级合格优良优良优良优良合格优良优良优良质检站核定质量等级合格优良优良优良优良合格优良优良优良分部工程名称工程共9个分部工程，合格9个，其中优良个，优良率77.8%。外观质量评定得分率经核定：泄洪闸工程外观质量应得88分，实得72.9分，得分率82.8%。 5.5 泄洪闸各分部工程混凝土试块28天抗压强度统计分析表

设计取样分部工程龄期标号组数闸室段下游护坦上游铺盖泄洪闸泄洪闸闸室段防渗墙 C20 C20 C20 C30 C40 C20 C20 28 28 28 28 28 28 28 55 118 12 42 36 55 51 平均抗抗压强抗压强概率强度保标准压强度度最小度最大度系证率差（σ）（MPa）值（MPa）值（MPa）数（t）（%） 24.9 21.9 35.4 2.1 2.33 98 25 21.1 31.9 4.8 1.04 85 / / / / / 合格 40.7 30.5 34.1 2.85 1.45 92.7 44.2 40.9 47.8 1.47 2.86 99.6 24.9 21.9 35.4 2.1 2.33 98 24.7 22.2 30.9 2.64 1.78 96 （2）本单位工程质量等级

泄洪闸单位工程共包括9个分部工程，施工过程中未发生质量安全事故，经施工单位自评、监理单位复核、建设单位认定：9个分部工程施工质量评定等级全部合格，合格率100%，其中优良7个，优良率77.8%。

外观质量评定得分率82.8%，本单位工程质量等级认定为优良。

4、尾水渠工程（D）

（1）尾水渠单位工程（D）于2008年7月20日开工，全部工程于2009年1月13日完工。完成的主要工程量：砂卵石开挖14296m3，昔格达开挖7327m3，砼浇筑6804m3。尾水渠单位工程共包括1个分部工程，工程质量评定情况见表5.3。

5.4 尾水渠分部工程质量评定表

单位工程单元个数施工单位自评合格尾水渠工程优良监理单位复评合格优良建设单位认定合格优良质量等级质检站核定质量等级分部工程名称 1 尾水明渠 55 55 40 55 40 55 40 合格合格工程共1个分部工程，合格1个，其中优良1个，优良率100%。外观质量评定得分率经核定：尾水渠工程外观质量应得83分，实得56.7分，得分率 68.3%。 5.5 尾水渠各分部工程混凝土试块28天抗压强度统计分析表

设计取样分部工程龄期标号组数尾水明渠 C20 28 30 平均抗抗压强抗压强概率强度保标准压强度度最小度最大度系证率差（σ）（MPa）值（MPa）值（MPa）数（t）（%） 22.6 20.9 28.1 1.94 1.34 91 （2）本单位工程质量等级

尾水明渠单位工程共包括1个分部工程，施工过程中未发生质量安全事故，经施工单位自评、监理单位复核、建设单位认定：1个分部工程施工质量评定等级合格，合格率100%，其中优良1个，优良率100%。外观质量评定得分率68.3，本单位工程质量等级认定为合格。

二、尾水渠标的质量状况

（1）尾水渠标段共划分为1个单位工程，7个分部工程，本单位工程于2007年11月1日开工，全部工程于2009年9月16日完工。完成的主要工程量：砂卵石开挖324982m3，砼浇筑29679m3，石方砌筑6957m3。

5.6尾水渠标分部工程质量评定表

单位工程单元个数 284 110 3 11 2 10 15 施工单位自评合格 1 明渠分部 2 暗涵分部发电3 上坝公路分部厂房4 库区防护工程工程 5 1160平台及复耕 6 消防水池分部 7 开关站分部 284 110 3 11 2 10 15 优良 99 98 1 7 1 6 8 监理单位复评合格 284 110 3 11 2 10 15 优良 99 98 1 7 1 6 8 建设单位认定合格优良 284 110 3 11 2 10 15 99 98 1 7 1 6 8 质量等级合格优良合格优良合格优良优良质检站核定质量等级合格优良合格优良合格优良优良分部工程名称工程共7个分部工程，合格7个，其中优良4个，优良率57.1%。外观质量评定得分率经核定：尾水渠标工程外观质量应得108分，实得91.7分，得分率85%。 5.7 尾水渠标各分部工程混凝土试块28天抗压强度统计分析表

设计取样分部工程龄期标号组数明渠段明渠段暗涵段暗涵段消防水池消防水池开关站库区 C10 C20 C10 C25 C10 C25 C20 C20 28 28 28 28 28 28 28 28 4 241 3 98 1 6 5 11 平均抗抗压强抗压强概率强度保标准压强度度最大度最小度系证率差（σ）（MPa）值（MPa）值（MPa）数（t）（%） / / / / / 合格 24.8 37.5 20.2 2.5 1.9 99.6 / / / / / 合格 29 35.9 23.7 2.04 1.97 95 / / / / / 合格 / / / / / 合格 / / / / / 合格 / / / / / 合格（2）本单位工程质量等级

尾水渠标单位工程共包括7个分部工程，施工过程中未发生质量安全事故，经施工单位自评、监理单位复核、建设单位认定：7个分部工程施工质量评定等级全部合格，合格率100%，其中优良4个，优良率

57.1%。外观质量评定得分率85%，本单位工程质量等级认定为优良。三、金结安装标的质量状况

（1）金结安装工程项目主要包括1、泄洪闸闸门（检修门）安装，2、泄洪闸启闭机安装，3、厂房段闸门（拦污栅、检修门）安装，4、厂房段启闭机安装，5、其他金属结构安装，共5个分部工程，本单位工程于2007年11月2日开工，全部工程于2010年4月21日完工。完成的主要工程量：泄洪闸工作门5套，泄洪闸检修门 1套；泄洪闸启闭机5台套；厂房段工作闸门3套，检修门2套，拦污栅3套，冲砂闸门1套；厂房段启闭机3台套；双向门机1台套；其它其他金属结构安装。

5.8金结安装标分部工程质量评定表

单位工程单元个数施工单位自评合格 1 泄洪闸闸门（检修门）金结2 泄洪闸启闭机安装安装3 厂房段闸门（检修工程门、拦污栅） 4 厂房段启闭机安装 5 其他金属结构安装 21 7 18 3 / 21 7 18 3 / 优良 14 4 13 2 / 监理单位复评合格 21 7 18 3 / 优良 14 4 13 2 / 建设单位认定合格优良 21 7 18 3 / 14 4 13 2 / 质量等级优良优良优良优良 / 质检站核定质量等级优良优良优良优良 / 分部工程名称工程共5个分部工程，合格5个，其中优良4个，优良率80 %。外观质量评定得分率经核定：金结安装工程外观质量应得分，实得分，得分率 %。（2）本单位工程质量等级

金结安装标单位工程共包括5个分部工程，施工过程中未发生质量安全事故，经施工单位自评、监理单位复核、建设单位认定：5个分部工程施工质量评定等级全部合格，合格率100%，其中优良个，优良率 %。外观质量评定得分率，本单位工程质量等级认定为优良。

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5.3 变形观测质量控制

1、观测设施布置

本工程原型监测布置有：渗压计、测压管和大坝沉降位移观测。监测仪器埋设随土建施工进度而进行施工，本工程埋设安装完毕监测仪器有：6个渗压计、8个测压管，具体见下表：

已埋设完毕仪器统计表

埋设日期 2006.08.13 2007.07.08 2007.07.23 2007.08.10 2007.09.29 2008.01.04 2008.01.04 2008.01.04 2008.01.04 2008.01.26 2008.01.26 2008.03.11 2008.03.17 2008.12.12 仪器名称设计编号测压管渗压计渗压计渗压计渗压计测压管测压管测压管测压管测压管测压管渗压计渗压计测压管 UP6 P2 P1 P3 图P1 UP7 UP8 UP9 UP10 UP11 UP12 图P2 图P3 UP13 仪器编号 84889 84824 84869 84886 5844 84889 84889 84889 84889 84889 84889 5852 5891 84889 埋设位置闸 0+002.00 0+004.50 0+004.50 0+027.52 0-008.00 0+002.00 0+002.00 0+011.80 0+020.60 0+002.00 0+002.00 0-008.00 0-008.00 0+002.00 纵 0+074.80 0+110.80 0+123.80 0+110.80 0+064.60 0+064.10 0+048.50 0+048.50 0+048.50 0+032.20 0+016.25 0+047.90 0+030.20 0+007.00 埋设高程 1145.50 1135.00 1135.00 1135.00 1147.50 1145.50 1145.50 1145.50 1145.50 1145.50 1145.50 1147.50 1147.50 1145.50 备注 2、渗压计得埋设

（1）渗压计在埋设前，进行室内检验，合格后方可使用；（2）取下仪器端部的透水石，在钢膜片上涂一层黄油以防生锈；（3）按设计要求接长电缆，接长时必须将同色芯线接在一起。电缆接长后编上号码，然后用读数仪器进行测量，并做好记录；

（4）安装前将渗压计在水中浸泡2h以上，使其达到饱和状态，然后在仪器测头上包上装有干净的细砂麻袋，使仪器进水口通畅，防止水泥浆进入渗压计内部；

（5）装渗压计所需的粗砂、水泥搬运到仪器埋设位置；

（6）仪器在准备工作做好后，按照规范和设计要求将仪器安装、埋设在孔内，然后仪器的电缆按要求引入指定的地方。

3、测压管的安装

（1）测压管的安装均采用钻孔式，进水段按梅花型布置进水孔，外部包扎无纺布，防止土层颗粒进入，材料采用Φ110mm镀锌钢管。

（2）按照设计图纸上要求的具体桩号和高程，结合土建施工情况进行测量放线确定其具体位置后，在定位处钻孔，孔深达到设计要求。

（3）把加工好的测压管垂直放入孔内，再回填Φ10mm-20mm的砾石80cm，再填入20cm高的粗砂，然后上部全灌注水泥砂浆。

（4）管顶加盖保护。

截止目前，上述渗压计、测压管已通过验收，读数正常，满足设计要求（施工期间数据详见施工自检报告）。

4、大坝监测

乌龟石大坝水平位移位移检测为高标墩，全站仪轴线小角度法监测，垂直位移为精密水准法监测。监测精度技术要求如下：

水平位移：径向：±1mm 切向：±2mm 垂直位移：±0.3mm 一、选点与埋设

变形监测的基点选在大坝左右岸以外30m的基岩或坚实的土基上，基点布控在大坝0-0.5m的桩号线上，左右岸各1个点，编号为DM-1，DM-2，并附加校正点1个，基础开挖1×1×1m，浇筑混凝土，预埋钢筋，再浇筑高标墩，埋设不锈钢强制归心标志。观测点布控在大坝0-0.5m的桩号线上，每坝段1个高标墩，共埋设14个不锈钢强制归心标志，水

准基点布控在大坝右岸15m坚实的土基上，基础开挖为1×1×1m，浇筑混凝土，预埋钢筋，埋设不锈钢标志。观测点布控在大坝0-0.5m的桩号线上，每坝段1个观测点，共埋设17个不锈钢标志，埋设完成后稳定期为1个半月，再进行初始值监测。

二、监测方法（1）测量仪器

水平位移监测仪器为日本尼康DTM-352全站仪，测角中误差±1秒，测距精度为2+2PPM，垂直位移监测仪器为徕卡AN2-GPM3水准仪，精度为1等。初始值共进行6个测回，以确认最终值，以后每月进行复测，直到蓄水，蓄水期需每天进行监测，蓄水完成后，需每周进行复测，待数据稳定后，每月按时监测1次，观测技术要求如下：

测距中误差： ±2mm 测角中误差： ±1s 测回数：

3次

（2）水平位移监测

DM-1为测站点，DM-2为后视方向，用测角和测边二等平面观测精度观测各点，根据坝轴线的方向角和距离，计算各观测点的水平位移量。

（3）垂直位移监测

垂直位移观测主要釆用水准测量方法，以水准点BM-2为工作基点，进行往返测量，较差不能大于±0.2mm。根据每次观测的高程值与初始值比较，计算各观测点的垂直位移量。

三、计算与资料整理

监测数据经平差与平均值计算，求得最或是值，编制位移一览表。

监测点：S17 站点：DM-1 后视点: DM-2 日期 2009.06.01 2009.07.30 2009.08.26 2009.10.26 2009，12.01 2010，01.25 2010，03.26

上下游位移 -9.4 -7.8 -7.8 -10.9 -8.1 -9.3 -10.8 左右水平位移 0 +0.5 +0.5 -0.5 +0.5 +0.5 -0.5 垂直位移 1163.71536 1163.71535 1163.71426 1163.71514 1163.71528 1163.71488 1163.71514 备注初始值复测值复测值复测值监测点：S16 站点：DM-1 后视点: DM-2 日期 2009.06.01 2009.07.30 2009.08.26 2009.10.26 2009，12.01 2010，01.25 2010.03.26

上下游位移 -8.8 -5.9 -4.4 -8.8 -8.8 -5.9 -8.8 左右水平位移 0 -1 -1.5 +0.5 0 -1 +0.5 垂直位移 1163.72079 1163.72066 1163.72016 1163.72012 1163.72056 1163.72022 1163.72012 备注初始值复测值复测值复测值监测点：S15 站点：DM-1 后视点: DM-2 日期 2009.06.01 2009.07.30 2009.08.26 2009.10.26 2009.12.01 2010.01.25 2010.03.26

上下游位移 +2.7 +2.7 -4.1 +1.4 +2.7 +2.5 +1.4 左右水平位移 0 -1 -1 -1 0 -1 -1 垂直位移 1163.69121 1163.69102 1163.69051 1163.69129 1163.69121 1163.69086 1163.69128 备注初始值复测值复测值复测值监测点：S14 站点：DM-1 后视点: DM-2 日期 2009.06.01 2009.07.30 2009.08.26 2009.10.26 2009.12.01 2010.01.25 2010.03.26

上下游位移 -5.2 -5.2 -6.5 -7.1 -5.2 -6.5 -7.1 左右水平位移 0 +3 +2.5 +1 +1.5 +2.5 +1 垂直位移 1163.67202 1163.67169 1163.67146 1163.67232 1163.67188 1163.67144 1163.67230 备注初始值复测值复测值复测值监测点：S13 站点：DM-1 后视点: DM-2 日期 2009.06.01 2009.07.30 2009.08.26 2009.10.26 2009.12.01 2010.01.25 2010.03.26

上下游位移 -2.4 -3 -1.2 -3.6 -2.4 -2.2 -3.6 左右水平位移 0 +3 +1 -0.5 0 +1.5 -0.5 垂直位移 1163.68210 1163.68194 1163.68157 1163.68200 1163.68208 1163.68199 1163.68201 备注初始值复测值复测值复测值监测点：S12 站点：DM-1 后视点: DM-2 日期 2009.06.01 2009.07.30 2009.08.26 2009.10.26 2009.12.01 2010.01.25 2010.03.26

上下游位移 0 -0.6 -2.3 -2.8 -1.2 -2.1 -2.6 左右水平位移 0 +0.5 +2 +0.5 0 +1 +0.5 垂直位移 1163.67493 1163.67452 1163.67432 1163.67513 1163.67499 1163.67508 1163.67512 备注初始值复测值复测值复测值监测点：S11 站点：DM-1 后视点: DM-2 日期 2009.06.01 2009.07.30 2009.08.26 2009.10.26 2009.12.01 2010.01.25 2010.03.26

上下游位移 +2 -0.5 -0.5 -2.1 +1 0 -2.1 左右水平位移 0 +2 +0.5 +0.5 0 +1 +0.5 垂直位移 1163.67890 1163.67856 1163.67824 1163.67886 1163.67881 1163.67836 1163.67885 备注初始值复测值复测值复测值监测点：S10 站点：DM-1 后视点: DM-2 日期 2009.06.01 2009.07.30 2009.08.26 2009.10.26 2009.12.01 2010.01.25 2010.03.26

上下游位移 +1 -3.4 -0.4 -0.5 0 -2 -0.5 左右水平位移 0 +1 -0.5 -1.5 0 -1 -1.5 垂直位移 1163.70815 1163.70786 1163.70758 1163.70795 1163.70810 1163.70765 1163.70793 备注初始值复测值复测值复测值监测点：S9 站点：DM-1 后视点: DM-2 日期 2009.06.01 2009.07.30 2009.08.26 2009.10.26 2009.12.01 2010.01.25 2010.03.26

上下游位移 -1.8 -2.7 -2.2 -3.1 -2.3 -2.8 -3.1 左右水平位移 0 0 -1 0 0 -0.5 0 垂直位移 1163.69422 1163.69301 1163.69250 1163.69395 1163.69378 1163.69388 1163.69396 备注初始值复测值复测值复测值监测点：S8 站点：DM-1 后视点: DM-2 日期 2009.06.01 2009.07.30 2009.08.26 2009.10.26 2009.12.01 2010.01.25 2010.03.26

上下游位移 -6.6 -2.9 -2 -4.2 -5.6 -3.6 -4.2 左右水平位移 0 +1.5 0 +0.5 0 +1 +0.5 垂直位移 1163.69013 1163.68826 1163.68852 1163.69005 1163.69012 1163.68856 1163.69002 备注初始值复测值复测值复测值监测点：S7 站点：DM-1 后视点: DM-2 日期 2009.06.01 2009.07.30 2009.08.26 2009.10.26 2009.12.01 2010.01.25 2010.03.26

上下游位移 -8.5 -1.2 0 +1.6 -5.6 -3.2 +1.2 左右水平位移 0 +2.5 -0.5 -1 -1 -0.5 -1 垂直位移 1163.69635 1163.69508 1163.69497 1163.69634 1163.69622 1163.69618 1163.69632 备注初始值复测值复测值复测值监测点：S6 站点：DM-1 后视点: DM-2 日期 2009.06.01 2009.07.30 2009.08.26 2009.10.26 2009.12.01 2010.01.25 2010.03.26

上下游位移 -5 -1.4 -1.3 -1.8 -2.8 -2 -1.7 左右水平位移 0 +1.5 0 +1 0 +1 +1.5 垂直位移 1163.69369 1163.69261 1163.69214 1163.69306 1163.69322 1163.69298 1163.69305 备注初始值复测值复测值复测值监测点：S5 站点：DM-1 后视点: DM-2 日期 2009.06.01 2009.07.30 2009.08.26 2009.10.26 2009.12.01 2010.01.25 2010.03.26

上下游位移 -9.8 -4.5 -7.2 -4.2 -6.6 -5.4 -4.3 左右水平位移 0 +3.5 +1.5 +0.5 +0.5 +1 +0.5 垂直位移 1163.65715 1163.65607 1163.65533 1163.65621 1163.65578 1163.65601 1163.65618 备注初始值复测值复测值复测值监测点：S4 站点：DM-1 后视点: DM-2 日期 2009.06.01 2009.07.30 2009.08.26 2009.10.26 2009.12.01 2010.01.25 2010.03.26

上下游位移左右水平位移垂直位移 1163.75734 1163.75642 1163.75549 1163.75561 1163.75688 1163.75608 1163.75566 备注初始值复测值复测值复测值监测点：S3 站点：DM-1 后视点: DM-2 日期 2009.06.01 2009.07.30 2009.08.26 2009.10.26 2009.12.01 2010.01.25 2010.03.26

上下游位移左右水平位移垂直位移 1163.70034 1163.69947 1163.69892 1163.69936 1163.69996 1163.69912 1163.69933 备注初始值复测值复测值复测值监测点：S2 站点：DM-1 后视点: DM-2 日期 2009.06.01 2009.07.30 2009.08.26 2009.10.26 2009.12.01 2010.01.25 2010.03.26

上下游位移左右水平位移垂直位移 1163.72918 1163.72889 1163.72873 1163.72824 1163.72877 1163.72856 1163.72825 备注初始值复测值复测值复测值监测点：S1 站点：DM-1 后视点: DM-2 日期 2009.06.01 2009.07.30 2009.08.26 2009.10.26 2009.12.01 2010.01.25 2010.03.26 上下游位移左右水平位移垂直位移 1163.70314 1163.70331 1163.70321 1163.70339 1163.70322 1163.70328 1163.70340 备注初始值复测值复测值复测值 5.4 施工缺陷处理

2008年5月26日，首部枢纽标在浇筑1#、2#机组副厂房（▽1157.80m）板、梁及柱的过程中，由于施工管理不严，旁站监理疏忽，造成该仓混凝土在拆模以后发现大面积蜂窝、麻面、拌和物骨料和底层钢筋裸露、砼振捣不密实等质量缺陷。经业主、设计、监理、施工方商讨，并报经攀枝花市水利水电工程质量监督站批准，对该部位进行了处理，处理后经监理、业主验收合格，满足设计和规范要求。具体处理方案如下：

（一）凿除。

（1）凿除原则：先将薄弱松散颗粒凿除，以凿至密实层为止，经监理工程师验收后，方可进行下一步的处理。

（2）凿除要求：凿除板时，若板未密实的面积较大，需将板凿透，并保证上口大下口小；处理梁时，若有必要加模板，需在梁侧面模板上口凿除灌注孔；处理柱时，若有必要加模板，也需凿除灌注孔。

（二）清洗。

对所有凿除部位均用清水冲洗干净，并经监理工程师验收后，方可进行下一步的处理。

（三）补强。（1）补强材料：

①干硬性水泥砂浆。砂子细度模数控制在1.8～2.2，水灰比为0.3～0.4。在对板下层进行补强处理时，可在砂浆中添加108胶，以增强新旧混凝土之间的黏结。

②细石混凝土。水灰比采用0.29～0.32，砂的细度模数为2.4～2.6，骨料采用直径0.4～1.0cm的干净卵石。

③C30二级配混凝土。对凿除面积、深度较大，能够使用振捣棒的部位，采用C30二级配混凝土重新浇筑。

（2）补强方法：

经监理工程师验收，可以进行补强处理后，在技术人员的监督、指导下进行补强处理。

①板。

对于凿除深度小于3cm的部位，用干硬性水泥砂浆修补，砂浆中添加108胶，可按每层1cm铺料和捣实（捣实后的层厚0.5cm左右），

每层捣实到表面出现少量浆液为度，最外层用抹刀反复抹压至平整光滑；对于凿除深度大于3cm但未凿透的部位，用细石混凝土修补，分层铺料和捣实，每层捣实到表面出现少量浆液为度，最外层用抹刀反复抹压至平整光滑；对于凿透的部位，需在底部架设模板，如果面积较小，无法使用振捣棒，用细石混凝土修补，分层铺料和捣实，如果面积较大，能够使用振捣棒，采用C30二级配混凝土重新浇筑。

②梁。

对于凿除深度小于3cm的部位，用干硬性水泥砂浆修补，可按每层1cm铺料和捣实（捣实后的层厚0.5cm左右），每层捣实到表面出现少量浆液为度，最外层用抹刀反复抹压至平整光滑；对于凿除深度大于3cm但不用支模板的部位，用细石混凝土修补，分层铺料和捣实，每层捣实到表面出现少量浆液为度，最外层用抹刀反复抹压至平整光滑；梁底凿除深度较大须支设模板的部位，可以在侧面也架模板，在另一侧面用细石混凝土填塞、捣实，如有必要可以两侧支设模板，在凿除的灌注孔处填塞、捣实。

③柱。

对凿除深度不大于3cm的部位，用干硬性水泥砂浆修补；对凿除深度大于3cm的部位，用细石混凝土修补，如有必要应加模板，在凿除的灌注孔处灌注，用钢筋棒不断插捣、敲击模板。

（四）养护。

混凝土缺陷修补完成后，洒水养护6～8天。

为了杜绝在以后的混凝土浇筑过程中再出现类似的质量缺陷，我部制定相应的防治措施:

（1）严格控制混凝土配合比，经常检查作到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合，浇灌应分层下料，分层捣固，防止漏振，模板应堵塞严密，基础、柱子、墙根部应在下部浇完间隔1~1.5h沉实后再浇灌上部混凝土，避免出现“烂脖子”。

（2）模板表面要清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。浇灌混凝土前，模板缝隙应用包装胶带纸或腻子等堵严，混凝土分层均匀振捣密实，使气泡排出为止。

（3）在钢筋密集处及复杂部位如梁与柱、梁与梁的节点处，应采用细石混凝土浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固。浇筑柱时，预留洞口应两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振，发现有杂物掉入混凝土内，应及时清除干净。

（4）浇灌混凝土时，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查；钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；模板应认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用刀片或振捣棒进行振捣；操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。

5.5 乌龟石电站工程质量综合评价

1、工程主要原材料钢材、水泥、砂石骨料等均由业主供应，主要原材料供应厂商的资质文件、出厂材质证明文件、材料性能检验报告、工地批次抽检报告文件等符合合同文件及规程规范的要求，经试验室检测和监理工程师联合抽检，质量情况稳定，处于受控状态，对进入施工现场的不合格材料均及时清理出场。

2、首部枢纽工程大坝的开挖线型符合设计要求，除地质原因外，均未出现大的超、欠挖，所有的开挖结构面均满足合同技术规范的规定和设计要求，开挖质量总体较好；对厂房段、闸室段基础开挖过程中出现的冲坑和扰动砂卵石严格按照设计要求进行了换填，经检验，结果符合设计及规范要求。

3、闸坝混凝土原材料合格，配合比性能满足设计要求；工序施工、拌和楼混凝土生产处于受控状态，混凝土强度、离差系数、强度保证率均达到和超过设计要求；闸坝至今未发现裂缝及影响运行安全的缺陷；消能防冲设施齐全，严格按照设计施工；混凝土质量符合设计及规范要求。

4、金结安装工程泄洪冲砂闸、拦污栅、尾水闸门门槽安装、拦污栅槽安装、闸门安装、启闭设备安装双向门机安装等经过检查验收，安装精度符合规范要求，埋件质量符合设计要求；金属结构的强度、刚度及稳定性能满足规范要求；启闭机的启闭能力满足要求。

5、防渗墙严格按照设计和规范要求进行分槽段施工，对施工过程中出现的不良地质进行了适当的处理；监理工程师对整个施工过程进行了全程跟踪，从检测的各种数据表明，防渗墙工程整体质量受控，满足设计和规范要求。

6、库区防护清理、下游防护工程、尾水渠工程等所施工项目经检测满足设计和规范要求。

7、大坝变形观测设施均按设计要求完成；

综上所述，乌龟石水电站工程施工全过程处于受控状态，施工质量稳定，施工中存在的外观缺陷经处理后满足设计和规范要求，未发生质

量事故。乌龟石水电站可于2010年5月5日前具备下闸蓄水条件。

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乌龟石电站 枢纽工程蓄水安全鉴定 监理自检报告

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