摘要:强化复合地板原理-工艺-技术篇:介绍了强化复合地板生产中刀具的配置,要分析切削对象的材料特性、分析强化地板锁扣形状、合理分配左、右两侧的切削量等。
强化木地板生产中刀具的配置
根据不同的设备及锁扣形状,刀具的配置是不同的。即使同种设备及锁扣形状,也有不同的刀具配置方案。刀具配置方案直接影响到强化地板的切削质量、形位公差及刀具单位成本。在设计刀具配置方案时,应该注意下列几点。
根据不同的设备及锁扣形状,刀具的配置是不同的。即使同种设备及锁扣形状,也有不同的刀具配置方案。刀具配置方案直接影响到强化地板的切削质量、形位公差及刀具单位成本。在设计刀具配置方案时,应该注意下列几点:
1)分析切削对象的材料特性;
2)切削质量要求,含表面粗糙度、形位公差要求①预切刀每齿进给量控制在0.3~0.4mm;② 倒角刀、精修刀每齿进给量控制在0.2-43.3inm;③成形刀每齿进给量控制在0.8-1.2mm;④ 锁扣刀每齿进给量控制在0.6-1.0nlm;
3)研究设备信息,含刀轴转速、刀轴尺寸及位置、进给速度、刀具装夹和切削方式等;
4)分析强化地板锁扣形状,合理分配各工位刀具功能及刀轴倾斜角度;
5)选择切削方式(圆柱铣削、锥度铣削及端面铣削)及切削方向(顺铣或逆铣);
6)合理分配左、右两侧的切削量,尽量使两侧切削力达到均衡;
7)合理选择刀具结构,降低噪声及利于排屑;
8)完成刀具设计计算,得出刀具尺寸、角度和齿数等技术参数。