锻造水平分析

发布网友 发布时间：2024-10-16 18:06

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热心网友 时间：2024-10-16 18:16

中国的锻造行业经历了引进、消化和吸收国外技术的历程，技术发展与改造的成果显著。领先企业的技术水平在工艺设计、锻造技术、热处理技术、机加工技术和产品检测等方面均有显著提升。

在工艺设计方面，先进企业广泛采用计算机模拟技术，如DATAFOR、GEMARC/AUTOFORGE等，实现了高效工艺设计和热加工过程的精准控制。

锻造技术上，大型水压机普遍配备了自动化操作机，如40MN以上的水压机配有主操作机和辅助操作机，精确控制在±3mm的锻造精度，激光尺寸测量装置实现了在线测量。

在热处理技术上，采用计算机控制的加热和热处理过程，实现了高效、节能和环保，如自动调节燃烧、余热利用等。新型淬火介质的应用也降低了污染。

机加工技术进步明显，数控机床比例提高，部分企业设有加工中心，配备了专有的机械设备如五坐标加工中心等，满足了产品多样化的需求。

质量保障措施上，现代自动化检测系统和专用超声波探伤技术的应用，确保了产品的高品质。高速重载齿轮锻件的关键生产技术已被攻克并实现产业化，自产的生产设备接近国际先进水平。

总的来说，中国锻造行业凭借技术与装备的升级，已能在国际竞争中占据一席之地，极大地推动了行业的发展。

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。